一.青島機械密封的工作原理

　　青島機械密封是靠一對(dui)或(huo)(huo)數對(dui)垂直于(yu)軸(zhou)(zhou)作相對(dui)滑動的端面(mian)在流(liu)體壓(ya)力和補償(chang)機(ji)構的彈(dan)力（或(huo)(huo)磁(ci)力）作用下保(bao)持貼合并配以(yi)輔助密封(feng)而(er)達到阻漏的軸(zhou)(zhou)封(feng)裝置。

　　二.青島機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，青銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河(he)水（含(han)泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱(re)水(shui)100度(du)

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態(tai)烴，常(chang)溫

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫(xi)銻合金石(shi)墨(mo)，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液態(tai)烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸(jin)青(qing)銅(tong)或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封(feng)材料的種類及(ji)用途

　　密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)應滿足密(mi)封(feng)(feng)(feng)功能的(de)要(yao)(yao)(yao)求。由于被(bei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)介質(zhi)不同(tong)，以(yi)及(ji)設備的(de)工作條(tiao)件不同(tong)，要(yao)(yao)(yao)求密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)的(de)具有不同(tong)的(de)適應性。對密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)的(de)要(yao)(yao)(yao)求一般是(shi)：

　　1.材料致密性好(hao)，不易(yi)泄露介質。

　　2.有(you)適當的機械(xie)強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮性(xing)和回彈(dan)性(xing)好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性(xing)能好，在酸、堿(jian)、油等介質中能長期工作，其體積和硬(ying)度變化小，且不粘附(fu)在金屬(shu)表面(mian)上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性(xing)好。

　　7.具有(you)與密(mi)封面(mian)結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方(fang)便，價格便宜，取材容(rong)易。

　　橡(xiang)膠是最常用的密封(feng)材料。除(chu)橡(xiang)膠外(wai)，適合于(yu)做密封(feng)材料的還有石(shi)墨等(deng)(deng)，聚四氟乙烯以及各種密封(feng)膠等(deng)(deng)。

　　四.青島機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳(tiao)動應≤0.04毫米(mi)，軸向(xiang)竄動量不允許(xu)大于(yu)0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)封部(bu)位在安裝時(shi)應保(bao)持清潔，密(mi)封零件應進(jin)行(xing)清洗(xi)，密(mi)封端(duan)面完(wan)好無(wu)損，防止(zhi)雜質和灰塵帶入密(mi)封部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使青島機械密封摩(mo)擦付破(po)損而密封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)時在與密(mi)封相接觸(chu)的表面應(ying)涂一層清潔的機械(xie)油，以便能順(shun)利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安(an)裝靜環壓蓋(gai)時，擰緊螺(luo)絲必須受力均勻，保證(zheng)靜環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安(an)裝后用(yong)手(shou)推動(dong)(dong)動(dong)(dong)環(huan)，能使動(dong)(dong)環(huan)在軸(zhou)上靈活移動(dong)(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無(wu)輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運(yun)轉前必須充滿介質，以防止(zhi)干(gan)摩擦而使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照青島機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與(yu)密(mi)封(feng)相接觸的(de)(de)表面應(ying)涂一層清潔的(de)(de)機械(xie)油，要特別注意機械(xie)油的(de)(de)選擇對于不同的(de)(de)輔(fu)助密(mi)封(feng)材質，避免造(zao)成O型圈侵(qin)油膨脹或(huo)加速(su)老(lao)化，造(zao)成密(mi)封(feng)提前失效。

　　五.機械軸封(feng)有哪(na)三(san)個(ge)密(mi)封(feng)點，及這(zhe)三(san)個(ge)密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原理(li)

　　動環(huan)與靜環(huan)之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)密封(feng)：是靠彈性(xing)元件（彈簧、波紋管等）和(he)(he)密封(feng)液體(ti)(ti)壓(ya)力在相對運動的(de)(de)(de)(de)(de)(de)動環(huan)和(he)(he)靜環(huan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生(sheng)一適當的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓(ya)緊力（比壓(ya)）使兩個(ge)光潔、平直(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)緊密貼(tie)(tie)合；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)間維(wei)持一層(ceng)(ceng)極薄的(de)(de)(de)(de)(de)(de)液體(ti)(ti)膜(mo)而達(da)到密封(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用。這層(ceng)(ceng)膜(mo)具有液體(ti)(ti)動壓(ya)力與靜壓(ya)力，它起著平衡壓(ya)力和(he)(he)潤(run)滑(hua)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作用。兩端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所以必須高度光潔平直(zhi)是為了給(gei)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)創造完美貼(tie)(tie)合和(he)(he)使比壓(ya)均勻的(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件，這是相對旋轉(zhuan)密封(feng)。

　　六.青島機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種青島機械密封的新技術，進展較快，有下列的青島機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在青島機械密封的(de)密封端面(mian)上開了各(ge)種各(ge)樣的(de)流槽，以產生流體(ti)靜(jing)、動壓效(xiao)應，現在還在不(bu)斷(duan)更新(xin)。

　　零泄(xie)(xie)漏密(mi)(mi)封技術過(guo)去總認(ren)為接觸(chu)式(shi)(shi)和非(fei)接觸(chu)式(shi)(shi)機(ji)械密(mi)(mi)封不可(ke)能(neng)達到零泄(xie)(xie)漏（或無泄(xie)(xie)漏）。以色(se)列利用開槽(cao)密(mi)(mi)封技術，提出零泄(xie)(xie)漏非(fei)接觸(chu)式(shi)(shi)機(ji)械端面密(mi)(mi)封的新概念，并已(yi)用于核(he)電站潤滑油(you)泵(beng)中。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術這類密(mi)(mi)(mi)封(feng)是將開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術用于氣體(ti)密(mi)(mi)(mi)封(feng)。上(shang)(shang)游泵送密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術即(ji)利用密(mi)(mi)(mi)封(feng)面上(shang)(shang)開(kai)流槽(cao)將下游少量(liang)泄漏(lou)流體(ti)泵送回(hui)上(shang)(shang)游。

　　上(shang)述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的結(jie)構特點(dian)是(shi)：采用(yong)淺槽，且膜厚和流(liu)(liu)(liu)槽的深(shen)均(jun)屬微(wei)米級，并采用(yong)潤滑(hua)槽，徑向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)壩和周(zhou)向密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和承(cheng)載部(bu)分。也可(ke)以說(shuo)開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和開槽軸(zhou)承(cheng)的結(jie)合。其優點(dian)是(shi)泄(xie)漏量小（甚至無泄(xie)漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發熱(re)(re)(re)量小。熱(re)(re)(re)流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利用(yong)各(ge)種形(xing)狀(zhuang)較(jiao)深(shen)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)(liu)(liu)槽，造成局部(bu)熱(re)(re)(re)變形(xing)，以產生流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔效(xiao)應。這(zhe)種具有流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)壓承(cheng)載能力(li)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)(re)(re)流(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)力(li)楔密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接青島金屬波紋管青島機械密封技術。

　　多端面密封(feng)技術分為(wei)雙密封(feng)、中間環密封(feng)、多密封(feng)技術。另外(wai)還有平行面密封(feng)技術、監(jian)控密封(feng)技術、組合密封(feng)技術等。

　　七.機械(xie)密封沖洗方案及特點(dian)

　　沖(chong)洗(xi)的(de)(de)目的(de)(de)在于防(fang)止雜(za)質(zhi)集積，防(fang)止氣(qi)囊形成，保(bao)持和改善潤(run)滑等，當沖(chong)洗(xi)液溫度較(jiao)低時，兼(jian)有(you)冷卻作用(yong)。沖(chong)洗(xi)的(de)(de)方(fang)式主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工作主機的(de)被密封介質，由(you)泵(beng)的(de)出(chu)口(kou)端通過管路(lu)引入(ru)密封腔(qiang)。

　　（2）應用：用于(yu)(yu)清潔流(liu)體，p1稍大(da)于(yu)(yu)p進，當溫度高(gao)或有雜質時(shi)，可(ke)在管路上(shang)設置冷(leng)卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的被(bei)密封(feng)介(jie)質，由泵的出(chu)口端引入密封(feng)腔，沖(chong)洗后通過管路流回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時，可在管(guan)路上設(she)置(zhi)冷(leng)卻(que)器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的(de)被(bei)密(mi)封介質(zhi)，由泵的(de)出(chu)口端通過(guo)管路(lu)引入密(mi)封腔(qiang)，沖洗后再經管路(lu)流回泵入口。p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在(zai)管路(lu)上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效(xiao)果優于(yu)前(qian)兩種，用(yong)于(yu)清潔(jie)流體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系統與被密封介(jie)質相容的(de)清(qing)潔流體至密封腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外(wai)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)壓力(li)(li)應(ying)(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介(jie)質為(wei)高溫或(huo)固(gu)體顆(ke)粒的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)應(ying)(ying)保(bao)證帶走熱(re)量(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)需要(yao)，不會(hui)產生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)(shi)。為(wei)此，需控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)壓力(li)(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)(liu)速(su)，一般清(qing)潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)的(de)(de)流(liu)(liu)速(su)應(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含(han)有顆(ke)粒的(de)(de)漿狀液(ye)體須(xu)小于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)流(liu)(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)壓力(li)(li)的(de)(de)差(cha)值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)進入和(he)排(pai)出(chu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)的(de)(de)孔口(kou)位置(zhi)，應(ying)(ying)設置(zhi)在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面附(fu)近(jin)，且應(ying)(ying)在靠近(jin)動(dong)環側，為(wei)了防止(zhi)石墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕(shi)(shi)或(huo)因冷卻不均引(yin)起溫差(cha)變(bian)形(xing)，以及雜質堆積和(he)結焦等，可采用(yong)切向引(yin)入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi).必(bi)要(yao)時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)可以是熱(re)水(shui)或(huo)蒸氣。