根據不同的工作條件和介質性質，清澗機械密封包括耐高低溫清澗機械密封、耐高壓耐腐蝕清澗機械密封、耐顆粒介質清澗機械密封和適用于易汽化輕烴介質的清澗機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的清澗機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口清澗機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡清澗機械密封，或使用特殊的耐腐蝕清澗機械密封壓蓋從(cong)外部(bu)注入液體進(jin)行(xing)冷卻，或直接(jie)冷卻腔內(nei)的密封等。在降(jiang)低密封端面溫度(du)方面非常有效(xiao)。

　　當清澗機械密封失效(xiao)時，摩(mo)擦(ca)副端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)往往會(hui)(hui)留下(xia)細小的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂紋(wen)(wen)，或(huo)者帶有水泡甚至裂紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)向(xiang)裂紋(wen)(wen)。這(zhe)是由于(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)，特別是陶瓷和硬質合金的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易受到這(zhe)種(zhong)損壞。介(jie)質潤滑性差、過(guo)載、工作溫度高(gao)、線速(su)度高(gao)、成(cheng)(cheng)對(dui)(dui)材料組(zu)合不(bu)當等。這(zhe)些因素中的(de)(de)(de)(de)(de)任何(he)一個(ge)或(huo)幾個(ge)因素的(de)(de)(de)(de)(de)疊(die)加都會(hui)(hui)產生過(guo)大的(de)(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱。摩(mo)擦(ca)熱如(ru)果不(bu)及時釋(shi)放，會(hui)(hui)在(zai)染整(zheng)機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)(feng)處產生熱裂紋(wen)(wen)，造(zao)成(cheng)(cheng)過(guo)度磨(mo)損和高(gao)泄(xie)漏。為了解(jie)(jie)決(jue)密(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)熱的(de)(de)(de)(de)(de)問題，除了改(gai)變(bian)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和減(jian)少載荷之外，還可以通過(guo)使用靜(jing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和增(zeng)加導套來強(qiang)制冷卻循環流體以引導密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或(huo)者在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)打開(kai)流體動力槽來解(jie)(jie)決(jue)。摩(mo)擦(ca)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)有許多(duo)微小的(de)(de)(de)(de)(de)熱點(dian)和孤立的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)色區域(yu)，表明密(mi)(mi)封(feng)(feng)件在(zai)高(gao)壓和高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)響下(xia)變(bian)形(xing)。對(dui)(dui)于(yu)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱變(bian)形(xing)，一般的(de)(de)(de)(de)(de)計(ji)算(suan)方法(fa)是不(bu)允許的(de)(de)(de)(de)(de)，應該采用有限元(yuan)方法(fa)進(jin)行(xing)計(ji)算(suan)，以此來改(gai)進(jin)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)。