清澗機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用清澗機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有清澗機械密封，清澗機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而清澗機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇清澗機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個清澗機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，清澗機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式清澗機械密封的不斷(duan)改進(jin)和新材料的不斷(duan)應(ying)用，密封壽(shou)命大(da)(da)大(da)(da)延長(chang)，泄漏量大(da)(da)大(da)(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單清澗機械密封的高(gao)壓側稱為“沖洗”。一(yi)般泵應該沖洗，尤其是輕烴(jing)泵。

　　1.沖洗散(san)熱。必須(xu)控制(zhi)液封(feng)產生的(de)熱量。這(zhe)可以通(tong)過用液體沖洗密封(feng)腔來(lai)散(san)熱和控制(zhi)溫(wen)升來(lai)實現。

　　2.降低液體溫(wen)(wen)度。在(zai)某些情況下(xia)，液體溫(wen)(wen)度太高(gao)，不會影響密封性能(neng)。在(zai)這(zhe)種情況下(xia)，必須(xu)降低溫(wen)(wen)度以提高(gao)液體的性能(neng)。

　　3.改變密封室的(de)(de)壓(ya)力。在某些情況下，有必要增(zeng)加或(huo)減少(shao)(shao)密封室的(de)(de)壓(ya)力以提高性能。這(zhe)可以通過抑(yi)制(zhi)蒸(zheng)發或(huo)減少(shao)(shao)密封件(jian)的(de)(de)熱負荷來實現。

　　4.清潔工(gong)藝(yi)液體。如(ru)果(guo)工(gong)藝(yi)液體含有(you)不適(shi)當(dang)的固體顆粒或污染物，則有(you)必要清潔密封室中的液體。在這種情況下(xia)，可能還需要從密封系統外部(bu)提供清潔的液體。

　　5.控制密封件的(de)大(da)(da)氣側。當過(guo)程液體(ti)與(yu)大(da)(da)氣接觸時，它們可能會干(gan)燥、結晶或焦化(hua)。防止與(yu)大(da)(da)氣的(de)相互作用非常重要(yao)，以免對密封性能產生(sheng)不利影響。