清江浦機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種清江浦機械密封件泵類、反應合成釜、透(tou)平(ping)壓縮機(ji)、潛(qian)水電機(ji)等設備(bei)的(de)關鍵部件。其密封(feng)性能和使(shi)(shi)用壽命(ming)取決于許(xu)多因(yin)素，如選型、機(ji)器(qi)的(de)精度(du)、正(zheng)確的(de)安裝使(shi)(shi)用等。

　　一、選型方法

　　清江浦機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫清江浦機械密封，耐高壓、耐腐蝕清江浦機械密封，耐顆粒介質清江浦機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的清江浦機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的清江浦機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體清江浦機械密封的特性以及安裝密封的有(you)效(xiao)空間等(deng)。

　　選型(xing)的基本原則(ze)為：

　　1。根據密封腔體壓力，確(que)定(ding)密封結構采用平衡型或非(fei)平衡型，單端(duan)面(mian)或雙端(duan)面(mian)等。

　　2。根據(ju)工作速(su)度，確定采用旋(xuan)轉(zhuan)式或(huo)靜止式，流(liu)體(ti)動壓式或(huo)非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等清江浦機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密封的有效空(kong)間，確定采(cai)用多彈(dan)(dan)簧或(huo)單彈(dan)(dan)簧或(huo)波(bo)形彈(dan)(dan)簧，內裝式(shi)或(huo)外裝式(shi)。

　　二(er)、機械密(mi)封的(de)安裝與使(shi)用(yong)要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以清江浦泵用清江浦機械密封為例)

　　(1)安裝(zhuang)機械密封部(bu)位的(de)軸(或軸套)的(de)徑向(xiang)跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動不超過0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結(jie)合(he)的定位端面對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面的跳動公(gong)差(cha)zui大(da)不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件(jian)的確認

　　(1)確認(ren)所安裝(zhuang)的密封是否(fou)與(yu)要求的型(xing)號一致。

　　(2)安裝(zhuang)前要(yao)仔(zi)細地與總裝(zhuang)圖對照，零件數量是否齊全。

　　(3)采用(yong)并圈(quan)彈簧(huang)傳動的機械密(mi)封，其彈簧(huang)有左、右旋(xuan)(xuan)之分，須按轉(zhuan)軸的旋(xuan)(xuan)向來選擇。

　　3、安裝

　　安裝方法隨(sui)機(ji)械密封型(xing)式、機(ji)器的(de)種類不同(tong)而有所不同(tong)，但(dan)其(qi)安裝要(yao)領幾乎都相同(tong)，安裝步(bu)驟和(he)注意事(shi)項如下(xia)：

　　(1)安(an)裝(zhuang)尺寸(cun)的確定安(an)裝(zhuang)時(shi)，應按產品的使(shi)用(yong)說明書(shu)或樣本，保證機械(xie)密(mi)封的安(an)裝(zhuang)尺寸(cun)。

　　(2)裝入前(qian)，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓蓋(gai)應刺，軸(zhou)(zhou)承狀(zhuang)況良好;密封(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋(gai)都應該清洗(xi)干凈。為減少摩擦(ca)阻力(li)，軸(zhou)(zhou)上安裝機械(xie)密封(feng)的部位要薄薄地涂(tu)上一層油(you)(you)，以進行潤(run)滑，考慮到橡膠O形圈的相溶(rong)性，若不(bu)宜(yi)用油(you)(you)，可涂(tu)肥皂水。浮裝式(shi)靜環不(bu)帶防轉銷的結構，不(bu)宜(yi)涂(tu)油(you)(you)，應干式(shi)裝入壓蓋(gai)。

　　(3)先(xian)將靜環與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相(xiang)碰，然(ran)后將動(dong)(dong)環組件裝入(ru)。彈簧(huang)座或傳動(dong)(dong)座的(de)緊(jin)定螺(luo)釘應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未(wei)固定壓蓋(gai)之前，用手推(tui)補償環作軸向(xiang)壓縮，松開后(hou)補償環能自動(dong)彈回無卡滯現象，然后(hou)將(jiang)壓蓋(gai)螺拴均勻地鎖(suo)緊。

　　4、使用

　　(1)當輸(shu)送介質(zhi)溫(wen)度偏(pian)高、過低、或含有雜質(zhi)顆粒、易燃(ran)、易爆、有毒時(shi)，必須采(cai)取相應的阻封、沖(chong)洗(xi)、冷卻、過濾等措(cuo)施(shi)。

　　(2)運轉(zhuan)前用手(shou)盤車，注意轉(zhuan)矩(ju)是否(fou)過大(da)，有無擦碰及不正常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸器是否對中(zhong)，軸承部(bu)位的潤滑油加法是否適(shi)當，配(pei)管是否正(zheng)確。

　　(4)運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開(kai)，檢查密封腔內的氣(qi)體是(shi)否全排出，防(fang)止靜壓引起泄漏，然后開(kai)機運行。

　　(5)開車(che)后工(gong)作是否正(zheng)常穩(wen)定，有無因軸轉動引起的異(yi)常轉矩，以及異(yi)常響聲和過熱現象。