清江浦渣漿泵清江浦機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿清江浦泵用清江浦機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此清江浦機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，清江浦機械密封一旦失(shi)效，會導致整機停止工作。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的清江浦機械密封造成以下影響：

　　1、密封端面(mian)(mian)的(de)加(jia)劇磨(mo)損(sun)。密封面(mian)(mian)之(zhi)間因(yin)顆粒泄漏進入(ru)端面(mian)(mian)，起著磨(mo)料作(zuo)用，加(jia)速了密封面(mian)(mian)的(de)磨(mo)損(sun)。

　　2、介質側顆粒堵(du)塞。由于顆粒的(de)堆積，架橋，阻礙了彈簧、銷和輔(fu)助密封圈的(de)運動，從而(er)導致補(bu)償環的(de)追隨(sui)性和浮動性下降。

　　3、大氣側顆粒(li)堵(du)塞(sai)。由于密封面內徑(jing)和軸(或軸套)之間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)較小，泄漏的(de)固體(ti)顆粒(li)不能(neng)及時排(pai)出，易堆(dui)積(ji)、阻(zu)(zu)塞(sai)，阻(zu)(zu)礙了(le)輔助密封圈(quan)的(de)運(yun)動，從(cong)而導致密封失敗。

　　4、磨(mo)蝕(shi)。指密封元件表面由于受到磨(mo)蝕(shi)性顆粒(li)的作(zuo)用(yong)而產(chan)生的局部(bu)咬蝕(shi)、撕裂，在有顆粒(li)介質(zhi)的情況(kuang)下，發(fa)生得更加嚴(yan)重。

　　5、傳動(dong)元件的磨損。由于(yu)傳動(dong)銷(xiao)這些元件處于(yu)顆粒(li)(li)介質中，運動(dong)時由于(yu)顆粒(li)(li)的研磨作用加(jia)劇了元件本身的磨損。

　　在選型時，應使清江浦機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，清江浦機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對清江浦機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使清江浦機械密封處于良(liang)好的工作(zuo)狀態。