脫硫循環泵中主要腐蝕物為氯離子，由于氯離子有強還原性，對于清江浦機械密封材料介質有侵蝕作用，使清江浦機械密封件發生表面腐蝕。密封材料介質為石灰石和石膏漿液，固體含量（質量百分比）在35%左右；溫度控制在70℃以內；壓力低于0.8MPA；ph值在4—8之間；氯離子含量小于0.04%。其中氯離子的腐蝕厲害時可以穿透清江浦機械密封件。更嚴重的(de)是異種金屬在介質里共同作用，引起電化(hua)學性的(de)侵蝕。導致鑲環固定不(bu)牢。

　　密封(feng)面(mian)(mian)長(chang)期(qi)處于摩(mo)(mo)擦或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)冷卻水(shui)供給(gei)快速(su)停(ting)止供給(gei)或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)有雜質進(jin)入密封(feng)面(mian)(mian)等(deng)情況，開始就會導致環表面(mian)(mian)出現豎向(xiang)(xiang)方向(xiang)(xiang)的(de)小裂紋。這樣就使(shi)(shi)得摩(mo)(mo)擦環磨損而導致密封(feng)面(mian)(mian)泄(xie)漏(lou)快速(su)的(de)增多。摩(mo)(mo)擦增多而引起的(de)摩(mo)(mo)擦熱(re)(re)量(liang)會超過(guo)橡(xiang)(xiang)膠用品的(de)許可溫(wen)度(du)從而導致橡(xiang)(xiang)膠用品的(de)急速(su)老化(hua)或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)裂開或(huo)(huo)者(zhe)(zhe)失(shi)去橡(xiang)(xiang)膠彈性等(deng)。逐漸導致密封(feng)失(shi)效(xiao)(xiao)。這種原因導致的(de)密封(feng)失(shi)效(xiao)(xiao)主要歸因于摩(mo)(mo)擦力過(guo)大。在使(shi)(shi)用過(guo)程中要注意保(bao)養，降低摩(mo)(mo)擦，多加大通風散熱(re)(re)。使(shi)(shi)密封(feng)面(mian)(mian)保(bao)持常溫(wen)狀態。

　　材料如果本身耐摩擦(ca)性(xing)能差、摩擦(ca)系(xi)數(shu)較大(da)、端與面(mian)的比(bi)壓大(da)或者密封面(mian)有顆粒進入等都會使(shi)密封面(mian)磨(mo)損嚴重，終導(dao)致(zhi)密封失效。

　　清江浦機械密封是一種比較嚴密的設備。它的使用壽命的長短與它的設計、安裝、使用等都密切相關。另外在使用過程中的定期保養與維護也非常重要。根據調查分析。脫硫循環泵的清江浦機械密封失效的(de)主要原因(yin)歸結為(wei)四種：（1）沖(chong)洗液中斷等(deng)(deng)操(cao)作問題；（2）機械安裝(zhuang)與設(she)計不合理；（3）流體回(hui)路不暢如負壓不足等(deng)(deng)；（4）密封(feng)材料選擇不恰當。