第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，清江浦機械密封器件受到(dao)了侵蝕，在其外部會出(chu)現(xian)一(yi)定的腐蝕面(mian)，如果(guo)不及時處(chu)理，會越來越嚴(yan)重(zhong)，直至(zhi)出(chu)現(xian)腐蝕穿透現(xian)象，同時，工(gong)作介(jie)質還會使異(yi)種(zhong)金(jin)屬(shu)出(chu)現(xian)電化學腐蝕，鑲環被腐蝕，固(gu)定實效。

　　第二(er)、熱裂、老化原(yuan)因(yin)：工作狀態(tai)中，密(mi)封(feng)面始終(zhong)在進行干摩擦(ca)，冷(leng)卻水如果在此(ci)時缺(que)失，雜質就會(hui)(hui)與(yu)密(mi)封(feng)面接(jie)觸，出現抽(chou)空等癥狀，容(rong)易使環(huan)的(de)外(wai)部產生裂紋，影響摩擦(ca)環(huan)的(de)使用(yong)壽命，密(mi)封(feng)面泄漏問題也會(hui)(hui)越來越嚴(yan)重。

　　第三、磨損原因(yin)：制造摩擦副的(de)材料(liao)如果(guo)(guo)質量差、硬度低，其摩擦系(xi)數(shu)必(bi)然會(hui)(hui)增加，端面等(deng)比壓(ya)也會(hui)(hui)隨之增加，雜(za)質與密(mi)封(feng)面接(jie)觸的(de)概率增大，如果(guo)(guo)雜(za)質是(shi)固體的(de)，彈(dan)簧空間會(hui)(hui)被雜(za)質塞住(zhu)，此時，密(mi)封(feng)面承(cheng)受的(de)磨損非(fei)常大，密(mi)封(feng)效果(guo)(guo)不理想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發清江浦機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，清江浦機械密封注入、靜壓測(ce)試過程中出(chu)現(xian)泄漏現(xian)象。

　　組裝不合理包括如下幾種類型：

　　①動、靜環貼合(he)(he)面(mian)有凹(ao)凸，組合(he)(he)過程中不小(xiao)心產(chan)生(sheng)的碰傷(shang);

　　②動、靜環的(de)密封(feng)圈大小不合適(shi)，組裝時沒有壓實(shi);

　　③動、靜環的外表存在雜質(zhi);

　　④緊定(ding)螺(luo)釘沒有(you)固定(ding)好，彈(dan)簧座位置不準;

　　⑤軸套密(mi)封圈缺(que)失、沒有壓實。

　　第(di)六(liu)、運轉過程產生的原因：

　　①泵加(jia)速運動、抽空使摩(mo)擦副(fu)受到的壓力加(jia)大;

　　②彈簧出現問題;

　　③防轉銷、傳動銷突然出現問題使密封功能喪失;

　　④其他部件出現問題使動、靜環溫度突然上升、下(xia)降引發的密封面受損;

　　⑤因為(wei)冷熱驟變，摩擦副附近介質出現結(jie)晶(jing)等問題，使密封(feng)功能(neng)失效;

　　⑥工作狀態下，泵(beng)葉輪(lun)軸向竄動(dong)額度太(tai)高、轉軸運轉速度不(bu)穩定和工人使用(yong)不(bu)當等問題都會引發密(mi)封功能的失效。