清江浦泵用清江浦機械密封由于工(gong)況、形狀的不同，其種(zhong)類型號(hao)各異，但泄漏點主要有五個：

　　泄漏點1、動、靜環間密封——這是清江浦機械密封的(de)主要密封面，決定密封的(de)摩(mo)(mo)擦、磨損和密封性(xing)能的(de)關(guan)鍵(jian)，同時也決定了密封的(de)工(gong)作壽命。據統計，大約有80%~90%的(de)泄漏(lou)是由于(yu)摩(mo)(mo)擦面造(zao)成的(de)。

　　泄漏點2、軸套(tao)與軸間(jian)的密封——此處為靜密封，需考(kao)慮(lv)材質與介質相容。

　　泄漏點3、動環與軸套間(jian)的密封;

　　泄漏(lou)點4、密封(feng)端(duan)蓋與泵體間的密封(feng);

　　泄漏點5、對(dui)靜(jing)(jing)環與靜(jing)(jing)環座間的(de)密封——這是(shi)輔助密封面，是(shi)決定密封的(de)密封性能的(de)關鍵點之一。

　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當清江浦泵用清江浦機械密封的工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對清江浦泵用清江浦機械密封的(de)泄漏癥(zheng)狀(zhuang)進行觀察(cha)、分析(xi)，才能得出正確(que)結(jie)論(lun)，并找(zhao)出相應的(de)解決方法。