清江浦機械密封主要磨損(sun)部分是密封(feng)(feng)摩擦副(fu)(fu)端(duan)面(mian)，因為(wei)密封(feng)(feng)端(duan)面(mian)的(de)磨損(sun)量在正常工作條(tiao)件下不大，比如平衡系數為(wei)0.75的(de)石(shi)墨(mo)摩擦副(fu)(fu)，在水(shui)和機(ji)油中每小時磨損(sun)量約為(wei)0.1微米(mi)，也(ye)就是說連續運行10000小時的(de)磨損(sun)量約為(wei)1毫米(mi)，可(ke)見摩擦副(fu)(fu)的(de)磨損(sun)量一般不會影響(xiang)機(ji)封(feng)(feng)壽(shou)命。

　　清江浦機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般清江浦機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高清江浦機械密封使用(yong)壽(shou)命呢?本文分享幾(ji)點措施和看法(fa)。

　　1、加強清江浦機械密封裝(zhuang)配質量的(de)控制短(duan)期的(de)密封失效(即(ji)實際使用(yong)壽命小于(yu)24h)在使用(yong)現場(chang)經常出現，主要原因大多是由于(yu)裝(zhuang)配人員對(dui)引進設備技術(shu)要求掌握不精而造成的(de)。

　　對于高精密部件要求的清江浦機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成清江浦機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對清江浦機械密封的裝配質量的控制，清江浦機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到清江浦機械密封的摩(mo)擦副(fu)端面中，從而將摩(mo)擦副(fu)端面磨損、破(po)壞，導致機械(xie)密封(feng)泄漏(lou)、失效。因此盡量(liang)減少開、停(ting)車(che)次數及減小運行條件(jian)變化，促使(shi)機械(xie)密封(feng)使(shi)用(yong)壽(shou)命得到延長(chang)。

　　3、軸(zhou)(zhou)封水(shui)(shui)(shui)系統的改造軸(zhou)(zhou)封水(shui)(shui)(shui)是影響機械(xie)(xie)密封壽命的重(zhong)要因素之一。用戶現場經(jing)常出現未打開軸(zhou)(zhou)封水(shui)(shui)(shui)便起動泵(beng)，導致(zhi)機械(xie)(xie)密封摩擦副端面干磨燒毀。因此，必須保(bao)證(zheng)泵(beng)起動前先打開軸(zhou)(zhou)封水(shui)(shui)(shui)，且等停泵(beng)至(zhi)少3min后方(fang)可關閉(bi)軸(zhou)(zhou)封水(shui)(shui)(shui)，保(bao)證(zheng)密封腔內(nei)充滿冷卻、潤滑機械(xie)(xie)密封的介(jie)質。