腐蝕對密(mi)封件(jian)的性能影響很大。由于密(mi)封件(jian)比(bi)主機(ji)的零(ling)件(jian)小，而且更精密(mi)，通常(chang)要(yao)選用比(bi)主機(ji)封耐腐蝕的材料。

　　類型1.全面(mian)腐蝕與局(ju)部腐蝕。

　　全(quan)面(mian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，即零(ling)件(jian)接觸(chu)介(jie)質的(de)表面(mian)產生均勻腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，其特征(zheng)是零(ling)件(jian)的(de)重量減輕(qing)，甚至會(hui)全(quan)部(bu)被(bei)(bei)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi);失(shi)(shi)去(qu)強度;減低硬度。如(ru)(ru)用(yong)(yong)1Cr18Ni9Ti不銹(xiu)鋼制作(zuo)的(de)多(duo)彈簧(huang)，用(yong)(yong)于(yu)稀(xi)硫酸時(shi)就會(hui)出(chu)現(xian)這種情況。局部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，可以(yi)簡單(dan)地用(yong)(yong)零(ling)件(jian)上的(de)蝕(shi)(shi)(shi)斑、蝕(shi)(shi)(shi)孔來(lai)判(pan)明。局部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是多(duo)相(xiang)(xiang)合金中的(de)某(mou)一相(xiang)(xiang)或單(dan)相(xiang)(xiang)固(gu)溶體的(de)某(mou)一元素(su)，被(bei)(bei)介(jie)質選擇性(xing)溶解的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)形態。例(li)如(ru)(ru)，鈷(gu)基硬質合金用(yong)(yong)于(yu)高溫強堿中時(shi)，粘結(jie)相(xiang)(xiang)金屬鈷(gu)易被(bei)(bei)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，硬質相(xiang)(xiang)碳化鎢(wu)骨架失(shi)(shi)去(qu)強度，在機械(xie)力的(de)作(zuo)用(yong)(yong)下產生晶粒剝(bo)落。又如(ru)(ru)，反應(ying)燒(shao)結(jie)碳化硅(gui)，因(yin)游離硅(gui)被(bei)(bei)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)而表面(mian)呈現(xian)麻點(dian)(PH>10時(shi))。

　　處(chu)理強腐蝕(shi)流體時，采用外裝式或(huo)雙端面密(mi)(mi)封，可(ke)以最大限(xian)度減輕腐蝕(shi)對密(mi)(mi)封件的影響，因為(wei)它與工藝流體相接觸的零件數最少。這(zhe)也是在強腐蝕(shi)條(tiao)件下，選(xuan)擇密(mi)(mi)封結(jie)構(gou)的一條(tiao)最中古窯的原(yuan)則(ze)。

　　類型2.應(ying)力腐蝕(shi)。

　　應力腐蝕是金屬材料在承受應力狀態下處于腐蝕環境中所產生的腐蝕現象。不論是外部載荷或殘余應力，腐蝕都會加劇。容易產生應力腐蝕的材料的奧氏體不銹鋼、銅合金等。應力腐蝕的過程一般是在金屬表面上形成選擇性的腐蝕溝槽，再繼續產生局部腐蝕，最后在應力的作用下，從溝槽底部產生裂紋。典型的實例是104型清江浦機械密封的(de)傳(chuan)動(dong)套(tao)，它的(de)材料為1Cr18Ni9Ti，當用于氨水泵上時，傳(chuan)動(dong)套(tao)的(de)傳(chuan)動(dong)耳環最容易出現應(ying)力腐(fu)蝕裂紋，使耳環損壞。為此，將其凹形耳環改為實心凸耳，即可防止產生這種應(ying)力腐(fu)蝕。

　　類型3.介質腐蝕。

　　密封件與流體間的高速運動，致使接觸面上發生微觀凹凸不平。當流體為腐蝕性介質時，將加快密封接觸表面的化學反應，這種反應有時是有利的，有時是有害的。如果所形成的氧化層被破壞，即出現腐蝕。由磨損與磨蝕的交替作用而造成材料的破壞稱為磨蝕。通常磨蝕對清江浦機械密封的(de)非(fei)主(zhu)要元件如彈(dan)簧座(zuo)、推環(huan)(huan)、環(huan)(huan)座(zuo)等所(suo)帶來的(de)危害還不(bu)致(zhi)迅速(su)地反應出密(mi)封性(xing)能(neng)的(de)變化，但卻是摩擦副(fu)失(shi)效的(de)主(zhu)要形(xing)態之一。為(wei)此，在腔(qiang)腐蝕(shi)性(xing)介質中(zhong)，摩擦副(fu)應采(cai)用(yong)耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)好的(de)材料。如采(cai)用(yong)99.5%的(de)高純(chun)氧化鋁(lv)陶瓷，或不(bu)含游離硅的(de)熱壓燒結(jie)碳(tan)化硅等。

　　類(lei)型4.間隙腐蝕(shi)。

　　當介質處于金屬與金屬會非金屬元件之間，存在很小的縫隙時，由于介質呈滯流狀態，會引起縫隙內金屬的腐蝕加速，這種腐蝕形態稱為間隙腐蝕。例如清江浦機械密封彈簧座與軸之間(jian)，補償環輔助密封圈與軸之間(jian)(當然此處還(huan)存在微動磨(mo)損)出現的(de)溝槽或蝕(shi)點即是(shi)典(dian)型的(de)例子。究其原因，是(shi)由于(yu)縫內(nei)(nei)介(jie)質(zhi)(zhi)處于(yu)滯流(liu)狀態，使得參加腐蝕(shi)反應的(de)物質(zhi)(zhi)難以向縫內(nei)(nei)補充，而縫內(nei)(nei)的(de)腐蝕(shi)產物又難以向外擴散，于(yu)是(shi)造成縫內(nei)(nei)介(jie)質(zhi)(zhi)隨著腐蝕(shi)的(de)進行，在組成的(de)濃(nong)度、PH值等(deng)方面(mian)愈來愈和(he)整體介(jie)質(zhi)(zhi)產生很大差異(yi)，結果便導致縫內(nei)(nei)金屬表(biao)面(mian)的(de)腐蝕(shi)加劇。

　　間隙腐(fu)蝕(shi)對密(mi)封性(xing)能(neng)的(de)(de)危害很大(da)，密(mi)封圈與對偶軸處(chu)產生溝槽，將(jiang)(jiang)導致補償環(huan)不(bu)能(neng)作軸向位移，失去追隨性(xing)使端面(mian)分離而泄漏。對于(yu)間隙腐(fu)蝕(shi)，通常可(ke)以(yi)(yi)通過正(zheng)確選材和(he)合理的(de)(de)結(jie)構設計予以(yi)(yi)減輕。如(ru)選用具(ju)有良好的(de)(de)抗間隙腐(fu)蝕(shi)性(xing)能(neng)的(de)(de)材料;在(zai)結(jie)構設計上(shang)應盡可(ke)能(neng)避免形成縫隙和(he)積液死區;采用自沖洗(xi)方式進行循環(huan)，使密(mi)封腔內的(de)(de)介質處(chu)于(yu)不(bu)斷更(geng)換(huan)和(he)流(liu)動狀態(tai)，防止介質組分的(de)(de)濃度變化;長期停用的(de)(de)機(ji)泵，應將(jiang)(jiang)積液及時(shi)排空等等，在(zai)結(jie)構上(shang)要完全消除間隙是不(bu)可(ke)能(neng)的(de)(de)，因此，一般采用保護性(xing)的(de)(de)軸承，在(zai)其密(mi)封圈安裝部位可(ke)噴(pen)涂(tu)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)材料加(jia)以(yi)(yi)防止。

　　類型(xing)5.電化學(xue)腐蝕。

　　實際上，清江浦機械密封的各種腐蝕形態，或多或少都銅電化學腐蝕有關。就清江浦機械密封摩擦(ca)副而言，常(chang)常(chang)會(hui)受到電化學腐(fu)蝕的(de)危害，因為摩擦(ca)副組對(dui)常(chang)用不(bu)(bu)同種材(cai)料(liao)(liao)(liao)，當它(ta)們處(chu)于電解(jie)質溶(rong)液中(zhong)，由于材(cai)料(liao)(liao)(liao)固有的(de)腐(fu)蝕電位(wei)(wei)不(bu)(bu)同，接觸(chu)時(shi)就會(hui)出出現不(bu)(bu)同材(cai)料(liao)(liao)(liao)之間的(de)點偶(ou)效應(ying)，即一(yi)種材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)腐(fu)蝕會(hui)受到促進，另一(yi)種材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)腐(fu)蝕會(hui)受到抑制。例如(ru)銅(tong)與(yu)(yu)鎳(nie)鉻鋼組對(dui)，用于氧化性介質中(zhong)時(shi)，鎳(nie)鎘(ge)鋼發生電離分解(jie)。鹽水(shui)、海(hai)水(shui)、稀鹽酸、稀硫酸等都(dou)是典型電解(jie)質溶(rong)液，密(mi)封件(jian)易于產生電化學腐(fu)蝕，因而最好是選(xuan)擇電位(wei)(wei)相近(jin)的(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)或(huo)陶瓷與(yu)(yu)填(tian)充玻璃纖維聚四氟(fu)乙烯(xi)組對(dui)。