清江浦機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但清江浦機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。清江浦機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對清江浦機械密封泄漏(lou)原因(yin)進(jin)行分析，對企業節(jie)能降耗，保障安全生產具有重要意義。

　　清江浦泵用清江浦機械密封種類繁多，型號(hao)各(ge)異，但泄漏點主要有以(yi)下幾個方(fang)面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：清江浦泵用清江浦機械密封的泄漏點及泄漏原因(yin)分(fen)析(xi)）

　　1、泵抽空或(huo)汽蝕的原(yuan)因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，清江浦機械密封的摩(mo)擦(ca)副因干摩(mo)擦(ca)或半干摩(mo)擦(ca)而產(chan)生磨損失效。直接表(biao)(biao)現為硬環表(biao)(biao)面有過熱回火色(se)，石(shi)墨環表(biao)(biao)面有環狀溝紋，橡(xiang)膠圈老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成清江浦機械密封裝置損壞。直(zhi)接表現(xian)為彈簧卡住、靜環(huan)離位、密封端面(mian)嚴重磨損，甚至(zhi)石墨環(huan)破裂等現(xian)象。

　　2、泵振動大的原(yuan)因

　　由于制(zhi)造和安裝精度等(deng)原因，所有(you)離心泵都存在(zai)震動。振動的原因主要體(ti)現為轉子不平(ping)衡、電機和泵不同心、滾動軸(zhou)承故(gu)障等(deng)。因此，在(zai)機組的制(zhi)造和安裝過(guo)程中(zhong)，以及機組的設計、運行和管理方(fang)面應盡可(ke)能避免振動造成的干(gan)擾(rao)問題，把振動危害減輕到最低限度。

　　2.1電(dian)動機振動常見原因

　　(1)軸(zhou)承(cheng)(cheng)偏(pian)磨：機組不(bu)同心(xin)或(huo)(huo)軸(zhou)承(cheng)(cheng)磨損;(2)定轉(zhuan)子(zi)摩擦(ca)：氣隙(xi)不(bu)均勻(yun)或(huo)(huo)軸(zhou)承(cheng)(cheng)磨損;(3)轉(zhuan)子(zi)不(bu)能停在任意位置或(huo)(huo)動(dong)力(li)不(bu)平衡;(4)軸(zhou)向(xiang)松動(dong)：螺絲松動(dong)或(huo)(huo)安裝(zhuang)不(bu)良;(5)基礎在振動(dong)：基礎剛度差(cha)或(huo)(huo)底角螺絲松動(dong);(6)三(san)相電流(liu)不(bu)穩：轉(zhuan)矩減小，轉(zhuan)子(zi)籠條或(huo)(huo)端環發生故障。

　　2.2水(shui)泵振(zhen)動常見(jian)原因(yin)

　　(1)手動盤車困難：泵軸(zhou)彎曲、軸(zhou)承(cheng)磨損、機組不同心、葉(xie)輪碰泵殼;(2)泵軸(zhou)擺(bai)度(du)過大：軸(zhou)承(cheng)和軸(zhou)

　　頸磨損或間隙(xi)過大，通過修理軸(zhou)頸、調整或更換軸(zhou)承消除(chu);(3)水(shui)力不平衡(heng)：葉(xie)輪(lun)不平衡(heng)、離心泵(beng)個別葉(xie)槽堵塞或損壞;(4)軸(zhou)流泵(beng)軸(zhou)功率(lv)(lv)過大：進水(shui)池水(shui)位太(tai)低(di)，葉(xie)輪(lun)淹沒深度(du)不夠，雜物纏繞葉(xie)輪(lun)，泵(beng)汽蝕損壞程(cheng)度(du)不同，葉(xie)輪(lun)缺損;(5)基礎在振動：基礎剛度(du)差或底角螺絲松(song)動或共振;(6)離心泵(beng)機組效(xiao)率(lv)(lv)急劇下(xia)降或軸(zhou)流泵(beng)機組效(xiao)率(lv)(lv)略有下(xia)降，伴(ban)有汽蝕噪音。

　　2.3其它原(yuan)因引(yin)起的機(ji)組振動

　　(1)攔污柵堵塞，進(jin)水(shui)(shui)池水(shui)(shui)位降(jiang)低;(2)前池與進(jin)水(shui)(shui)池設(she)計不(bu)合理，進(jin)水(shui)(shui)流道(dao)與泵不(bu)配套使進(jin)水(shui)(shui)條

　　件(jian)惡化(hua);(3)形成虹吸時間過長(chang)，使機組(zu)較(jiao)長(chang)時間在非設計工(gong)況(kuang)運行;(4)進水(shui)(shui)管道固定(ding)不牢(lao)或引(yin)起共振;(5)拍門(men)(men)反復撞擊門(men)(men)座或關(guan)閉撞擊力過大;(6)出水(shui)(shui)管道內壓力急(ji)劇變化(hua)及(ji)水(shui)(shui)錘作用(yong)。

　　3、泵軸彎曲造成的清江浦機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在清江浦機械密封安(an)裝(zhuang)處產(chan)生(sheng)較大的撓度，使(shi)密(mi)封(feng)面之間的受力不(bu)(bu)均勻，導致密(mi)封(feng)效果不(bu)(bu)好(hao)，發(fa)生(sheng)泄(xie)漏。當電機軸發(fa)生(sheng)彎曲時(shi)，隨軸旋轉的動環與靜環不(bu)(bu)再平行，可導致受力不(bu)(bu)均，密(mi)封(feng)面不(bu)(bu)能完全貼合而泄(xie)露(lu)。

　　4、操作方面造成的清江浦機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成清江浦機械密封缺少潤滑形成干摩擦而(er)失(shi)效。對于自吸污(wu)水泵(beng)，由于啟動(dong)時沒有(you)介質(zhi)，必須打開冷(leng)卻水，并保(bao)證一定(ding)的流量(liang)、壓力，否則，同樣因為干摩擦而(er)導致密封失(shi)效。