清江浦泵用清江浦機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保清江浦機械密封使用的穩(wen)定性和長期性。整理了(le)在試車前(qian)后(hou)，以及泵啟動運轉中的優化操作。

　　1、試(shi)車(che)前準備工作。

　　①檢(jian)查泵的各連接螺栓及地腳螺栓是(shi)否(fou)有松(song)動現象(xiang);

　　②檢查軸承潤滑油是(shi)否充足、暢通(tong)、不滴不漏;

　　③盤車若(ruo)干轉，檢查是否輕重均(jun)勻，并注意泵內有無雜音;

　　④將泵內(nei)充滿(man)液體，排除(chu)泵內(nei)氣體，檢查機封(feng)是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)機電(dian)動試驗，檢查電(dian)機旋轉方向，有(you)無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞清江浦機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：清江浦機械密封無(wu)泄漏;運行平(ping)(ping)穩(wen)、無(wu)雜音;潤滑、冷卻系統(tong)均為(wei)正常;流(liu)量、壓(ya)力平(ping)(ping)穩(wen)、無(wu)波動;電流(liu)不超過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕(qing)微泄漏現象，應(ying)先觀察(cha)一段時間，如果(guo)連(lian)續運行(xing)4h，泄漏量仍(reng)不減少，則應(ying)停(ting)泵檢(jian)查;

　　②泵的(de)操作壓(ya)力應(ying)平穩(wen)，壓(ya)力波動(dong)不大于0.1MPa;

　　③運轉中避(bi)免發生抽(chou)空現象(xiang)，以免造成密封面干摩(mo)擦及密封破壞;

　　④確保清江浦機械密封有充分沖(chong)洗的液體，水(shui)冷軸承禁止使用過量(liang)水(shui)流(liu);

　　⑤產生操作人員發(fa)現設備有不正常情況，應立即(ji)檢查原因，發(fa)現異常響聲、振(zhen)動、漏氣、火花等緊急(ji)情況，應立即(ji)停車采(cai)取果斷措施，并立即(ji)上報。