清江浦機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。清江浦機械密封可能處于流體摩擦、混(hun)合摩擦、邊(bian)界摩擦或干摩擦狀(zhuang)態下工作(zuo)。

　　1.干摩擦狀態

　　在兩密封(feng)端面(mian)間不存在潤滑膜，摩(mo)擦主要(yao)取決(jue)于(yu)滑動(dong)面(mian)的固體(ti)相互作用。在一般(ban)工程(cheng)條(tiao)件下，密封(feng)面(mian)上還可能吸附有氣體(ti)(或(huo)介質的蒸汽)或(huo)氧化層。此時(shi)固體(ti)與固體(ti)的接(jie)觸(chu)磨損很大，并主要(yao)取決(jue)于(yu)載荷和配(pei)合材料。

　　2.邊界摩擦狀態(tai)

　　兩(liang)密(mi)封端面(mian)摩擦(ca)時，其表面(mian)吸附著一(yi)種流體(ti)分(fen)子的邊(bian)界膜。該流體(ti)膜非常(chang)薄,使兩(liang)端面(mian)處于(yu)被極薄的分(fen)子膜所(suo)隔開的狀態。這種狀態下的摩擦(ca)稱為邊(bian)界摩擦(ca)。邊(bian)界摩擦(ca)中起潤滑作用的是(shi)(shi)邊(bian)界膜,可是(shi)(shi)測不(bu)出任何液體(ti)壓力來(lai)[1]。

　　一(yi)般(ban)來說,邊界膜(mo)(mo)(mo)的分子有3～4層(ceng)，其厚(hou)度(du)為0102μm左右，并且部分是(shi)不連續的，局(ju)部地方發生固(gu)(gu)體(ti)接觸(chu)，載荷幾乎(hu)都由固(gu)(gu)體(ti)表面的微凸體(ti)承(cheng)擔。液膜(mo)(mo)(mo)介質的粘度(du)對摩(mo)(mo)擦性質沒有多大影響，摩(mo)(mo)擦性能(neng)主要取(qu)決于膜(mo)(mo)(mo)的潤滑(hua)性和(he)摩(mo)(mo)擦副(fu)材料。

　　3.流體摩擦狀(zhuang)態

　　在清江浦機械密封的端面(mian)摩擦副內，存在一層(ceng)與(yu)滑動(dong)軸承一樣的穩定潤(run)滑膜，這種(zhong)極薄的潤(run)滑膜可(ke)將2個(ge)端面(mian)分隔開,使(shi)滑動(dong)面(mian)之間不直接接觸。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。清江浦機械密封的(de)端面間隙(xi)大(da)小與表面粗糙度(du)高度(du)差(cha)不多，在此縫隙(xi)中是(shi)否(fou)存在連續(xu)潤滑膜和如何保證縫隙(xi)中形成潤滑膜層是(shi)長期以來許多研(yan)究工作者所探(tan)討(tao)的(de)問題。如采用儀器測試潤滑膜參數，研(yan)究成膜效(xiao)應，并由此研(yan)制出一(yi)些新型密封(feng)(feng)結(jie)構(gou)，如流體(ti)動壓密封(feng)(feng)、流體(ti)靜壓密封(feng)(feng)、流體(ti)動靜壓混合密封(feng)(feng)等(deng)。