一、青神機械密封失效

　　對于青神機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，青神機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。青神機械密封失(shi)效原(yuan)因包括(kuo)化學損壞(huai)、熱損壞(huai)和機械損壞(huai)，表現為磨損、腐蝕(shi)和過(guo)熱等(deng)。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成青神機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦青神機械密封的實(shi)際磨損(sun)情況和(he)端(duan)面狀態還未得到(dao)有效的解釋研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)(ye)膜是端面間(jian)維持一層極(ji)薄的液(ye)(ye)體膜，具有(you)(you)密封的作用，同時具有(you)(you)液(ye)(ye)膜動(dong)壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li)，起到平衡壓(ya)力(li)潤滑端面作用。液(ye)(ye)膜空(kong)化指(zhi)液(ye)(ye)膜局部氣化形(xing)成氣泡，進一步(bu)產生空(kong)蝕。液(ye)(ye)膜空(kong)化的產生對(dui)液(ye)(ye)膜壓(ya)力(li)的載荷、分(fen)布及穩定性有(you)(you)較大影(ying)響。密封界面間(jian)膜厚分(fen)布說明密封端面綜合變形(xing)在(zai)徑向上不(bu)是線性分(fen)布。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對青神機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。青神機械密封空(kong)化的(de)理論(lun)模型和實驗研(yan)(yan)究還很不成(cheng)熟和完善。為了(le)有效控制(zhi)氣(qi)蝕(shi)程度(du)，提高密封性能，避免氣(qi)蝕(shi)引起的(de)失(shi)效和氣(qi)蝕(shi)，必須深入研(yan)(yan)究氣(qi)蝕(shi)的(de)影響因素及(ji)其相互關系。

　　三、密封檢測

　　由于青神機械密封件(jian)裝配(pei)復雜(za)，不能多次(ci)拆卸，如何在(zai)(zai)(zai)不影響作(zuo)(zuo)業前提(ti)下進(jin)行(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce)。首(shou)先(xian),要明(ming)確發生泄(xie)漏的(de)(de)(de)(de)幾個常(chang)見階(jie)段：測(ce)(ce)試(shi)(shi)時(shi)的(de)(de)(de)(de)泄(xie)漏量(liang)、運轉時(shi)的(de)(de)(de)(de)周期(qi)性泄(xie)漏量(liang)、突發情況時(shi)的(de)(de)(de)(de)泄(xie)漏量(liang)。對于密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)(ce)，主要通(tong)過(guo)振動信號頻譜，從(cong)外(wai)部檢(jian)測(ce)(ce)內部的(de)(de)(de)(de)壓力(li)溫(wen)(wen)度(du)變化，在(zai)(zai)(zai)使用前工件(jian)運行(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)參(can)數要在(zai)(zai)(zai)規(gui)定(ding)值(zhi)以下，并(bing)監測(ce)(ce)回(hui)轉體(ti)本(ben)身偏(pian)差在(zai)(zai)(zai)運轉中(zhong)引(yin)起的(de)(de)(de)(de)滲漏，有(you)(you)(you)必(bi)要了解操作(zuo)(zuo)條(tiao)(tiao)件(jian)、溫(wen)(wen)度(du)、壓力(li)等(deng)，以及對輔助密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)膨脹的(de)(de)(de)(de)具(ju)體(ti)影響。依據(ju)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)形狀(zhuang)、狀(zhuang)態(tai)和工作(zuo)(zuo)條(tiao)(tiao)件(jian)進(jin)行(xing)(xing)(xing)選擇后，制(zhi)定(ding)相應的(de)(de)(de)(de)操作(zuo)(zuo)規(gui)程，規(gui)定(ding)沖(chong)洗時(shi)間(jian)、介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)和溫(wen)(wen)度(du)控制(zhi)范(fan)圍。試(shi)(shi)運行(xing)(xing)(xing)過(guo)程中(zhong)，根據(ju)試(shi)(shi)運行(xing)(xing)(xing)效(xiao)果進(jin)行(xing)(xing)(xing)合(he)理的(de)(de)(de)(de)參(can)數調整，在(zai)(zai)(zai)端(duan)面(mian)間(jian)通(tong)過(guo)氣壓或(huo)循(xun)環液進(jin)行(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)檢(jian)測(ce)(ce);可(ke)結合(he)關閉泵的(de)(de)(de)(de)閥門形成封(feng)(feng)(feng)閉腔室(shi)進(jin)行(xing)(xing)(xing)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)試(shi)(shi)。引(yin)入有(you)(you)(you)限差分(fen)法(fa)(fa)、有(you)(you)(you)限元、流體(ti)力(li)學等(deng)方法(fa)(fa)進(jin)行(xing)(xing)(xing)模(mo)擬測(ce)(ce)試(shi)(shi)。實際檢(jian)測(ce)(ce)方法(fa)(fa)有(you)(you)(you)熱電偶測(ce)(ce)溫(wen)(wen)法(fa)(fa)(溫(wen)(wen)度(du))、微型壓力(li)傳感(gan)器(壓力(li))、電容(rong)法(fa)(fa)(間(jian)隙)。在(zai)(zai)(zai)正常(chang)運行(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)態(tai)下繼續(xu)觀察密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)效(xiao)果和存在(zai)(zai)(zai)的(de)(de)(de)(de)問題(ti)，進(jin)一步進(jin)行(xing)(xing)(xing)調整，充(chong)分(fen)考慮各種(zhong)因素，綜合(he)分(fen)析(xi)(xi)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)、壓力(li)、密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)、密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)形式等(deng)條(tiao)(tiao)件(jian)。根據(ju)磨(mo)損痕跡(ji)分(fen)析(xi)(xi)故(gu)障(zhang)原(yuan)因，并(bing)考慮腐蝕、橡膠密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)失效(xiao)等(deng)因素。