根據不同的工作條件和介質性質，青松路街道機械密封包括耐高低溫青松路街道機械密封、耐高壓耐腐蝕青松路街道機械密封、耐顆粒介質青松路街道機械密封和適用于易汽化輕烴介質的青松路街道機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的青松路街道機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口青松路街道機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡青松路街道機械密封，或使用特殊的耐腐蝕青松路街道機械密封壓蓋從外部注(zhu)入液體進行冷(leng)卻，或直接冷(leng)卻腔內的密(mi)封等(deng)。在降低密(mi)封端面溫(wen)度(du)方面非常有(you)效(xiao)。

　　當青松路街道機械密封失效時，摩(mo)擦副(fu)端(duan)(duan)面往往會(hui)(hui)留下細小(xiao)的(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)(lie)紋，或者(zhe)帶有(you)水泡甚至(zhi)裂(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)徑向(xiang)裂(lie)(lie)紋。這是(shi)由于密(mi)封過(guo)熱(re)造成的(de)(de)(de)，特別是(shi)陶瓷和(he)硬質(zhi)合金(jin)的(de)(de)(de)密(mi)封面容易受到這種損壞。介質(zhi)潤滑性差、過(guo)載(zai)(zai)、工(gong)作(zuo)溫度高、線速度高、成對材(cai)料組合不(bu)當等。這些(xie)因素中的(de)(de)(de)任(ren)何一個或幾(ji)個因素的(de)(de)(de)疊加都會(hui)(hui)產生(sheng)(sheng)過(guo)大的(de)(de)(de)摩(mo)擦熱(re)。摩(mo)擦熱(re)如果(guo)不(bu)及時釋放，會(hui)(hui)在染整機械密(mi)封處產生(sheng)(sheng)熱(re)裂(lie)(lie)紋，造成過(guo)度磨損和(he)高泄漏。為了解決密(mi)封過(guo)熱(re)的(de)(de)(de)問題(ti)，除了改變(bian)端(duan)(duan)面面積和(he)減少載(zai)(zai)荷(he)之外，還(huan)可以(yi)通過(guo)使用(yong)(yong)靜(jing)密(mi)封和(he)增加導套來(lai)強制冷卻(que)循(xun)環流(liu)(liu)體(ti)以(yi)引(yin)導密(mi)封面，或者(zhe)在密(mi)封端(duan)(duan)面上打開流(liu)(liu)體(ti)動力(li)槽來(lai)解決。摩(mo)擦端(duan)(duan)面上有(you)許多微(wei)小(xiao)的(de)(de)(de)熱(re)點和(he)孤(gu)立的(de)(de)(de)變(bian)色區域，表明(ming)密(mi)封件在高壓和(he)高溫的(de)(de)(de)影響下變(bian)形(xing)(xing)。對于端(duan)(duan)面的(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)(xing)，一般的(de)(de)(de)計算方(fang)法(fa)是(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)，應該采(cai)用(yong)(yong)有(you)限元(yuan)方(fang)法(fa)進行計算，以(yi)此來(lai)改進密(mi)封圈的(de)(de)(de)設(she)計。