一、影響青松路街道泵用青松路街道機械密封的外部原因

　　1.泵軸的偏轉太大(da)

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，青松路街道機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，青松路街道機械密封安裝時撓度過大，使密封處受力不均，失去(qu)密封效(xiao)果(guo)。這種現象(xiang)多存在于(yu)臥式多級離心泵中。

　　2.泵(beng)軸軸向竄量

　　青松路街道泵用青松路街道機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。青松路街道機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致青松路街道機械密封失去密封功能。常用的措施有：在葉輪(lun)上開(kai)平衡(heng)孔，在泵(beng)體上安裝平衡(heng)管等。

　　3.泵氣蝕的原(yuan)因及改(gai)進措(cuo)施(shi)

　　離心泵(beng)葉(xie)(xie)輪入口(kou)是泵(beng)內(nei)壓力低的(de)地(di)方。當(dang)這(zhe)里的(de)壓力等于(yu)或低于(yu)被輸送(song)液(ye)體(ti)(ti)(ti)在(zai)工作溫度下的(de)飽和(he)(he)(he)蒸氣壓的(de)1pt時，液(ye)體(ti)(ti)(ti)就會(hui)(hui)沸騰汽化(hua)(hua)，產生大量氣泡。同時，溶解在(zai)液(ye)體(ti)(ti)(ti)中的(de)氣泡也會(hui)(hui)沉淀。這(zhe)些蒸汽隨液(ye)體(ti)(ti)(ti)流向葉(xie)(xie)輪，壓力較高(gao)的(de)氣泡再(zai)次冷(leng)凝(ning)。在(zai)冷(leng)凝(ning)過程中，由于(yu)體(ti)(ti)(ti)積(ji)迅速減(jian)小，周圍液(ye)體(ti)(ti)(ti)以很大的(de)速度沖(chong)(chong)向整個(ge)冷(leng)凝(ning)空(kong)間，引起泵(beng)內(nei)的(de)沖(chong)(chong)擊振(zhen)動和(he)(he)(he)噪音。在(zai)高(gao)壓高(gao)頻液(ye)體(ti)(ti)(ti)顆粒的(de)持續(xu)沖(chong)(chong)擊下，金(jin)屬(shu)表面逐漸被疲勞破壞，稱為(wei)(wei)剝蝕(shi)。同時，溶解在(zai)液(ye)體(ti)(ti)(ti)中的(de)氧氣和(he)(he)(he)其他活(huo)性(xing)氣體(ti)(ti)(ti)也會(hui)(hui)腐(fu)蝕(shi)金(jin)屬(shu)。由于(yu)化(hua)(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)和(he)(he)(he)機械(xie)剝蝕(shi)的(de)共同作用，加速了(le)金(jin)屬(shu)損(sun)傷的(de)速度，從而損(sun)壞了(le)葉(xie)(xie)輪，稱為(wei)(wei)氣蝕(shi)損(sun)傷。這(zhe)種由液(ye)體(ti)(ti)(ti)汽化(hua)(hua)和(he)(he)(he)冷(leng)凝(ning)引起的(de)沖(chong)(chong)擊現象(xiang)稱為(wei)(wei)空(kong)化(hua)(hua)現象(xiang)。消(xiao)除泵(beng)進口(kou)氣蝕(shi)的(de)措施如下：

　　(1)提高泵的(de)空化性(xing)能水平，滿足現場設備的(de)空化性(xing)能要求。

　　(2)泵應在允許的吸入(ru)高(gao)度以下運行(xing)，以保證整個裝置(zhi)的安全可靠運行(xing)。

　　(3)抗氣蝕材料制成(cheng)的(de)(de)葉輪(lun)，如2Cr13、稀土合金鑄鐵(tie)、高鎳鉻合金材料等。比普通鑄鐵(tie)具有更好的(de)(de)抗氣蝕能力。

　　4.沒有輔助沖洗系統(tong)或輔助沖洗系統(tong)設計不合理

　　青松路街道泵用青松路街道機械密封的輔(fu)助沖洗(xi)(xi)系統非常重要，它能有效地保護密(mi)(mi)封面(mian)，起到冷(leng)卻、潤滑和沖洗(xi)(xi)雜質(zhi)的作用(yong)。有時設(she)(she)計(ji)師(shi)設(she)(she)計(ji)不(bu)(bu)合理，無法達到密(mi)(mi)封效果。有的設(she)(she)計(ji)了輔(fu)助系統，但由于(yu)沖洗(xi)(xi)液(ye)中有雜質(zhi)，沖洗(xi)(xi)液(ye)流量和壓力不(bu)(bu)足(zu)，沖洗(xi)(xi)口位置設(she)(she)計(ji)不(bu)(bu)合理等(deng)原因。也(ye)未(wei)能取(qu)得成(cheng)果。常用(yong)的措施有：

　　(1)條件允(yun)許(xu)時(shi)(shi)，盡量設計輔助(zhu)沖(chong)洗系(xi)統。沖(chong)洗壓(ya)力一般要(yao)求比密(mi)封室壓(ya)力高0.107 ~ 0.11兆帕，密(mi)封室壓(ya)力應根(gen)據各泵的(de)結構形式、系(xi)統壓(ya)力等因素計算。當軸(zhou)封腔的(de)壓(ya)力很高或(huo)壓(ya)力幾乎接(jie)近密(mi)封的(de)上限(xian)時(shi)(shi)，液體也可以從密(mi)封腔被(bei)引導到低壓(ya)區，使軸(zhou)封液體流動(dong)，帶走摩擦熱。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于青松路街道機械密封的密封效果，應嚴格控制。

　　5.過度振動(dong)及其消(xiao)除措施

　　青松路街道泵用青松路街道機械密封的大振動往往不是由青松路街道機械密封本(ben)身(shen)引起(qi)的(de)(de)，而是由泵軸(zhou)設計不(bu)合理(li)、加(jia)工精度不(bu)足、靠背輪平行度大(da)、徑向(xiang)力大(da)等原因引起(qi)的(de)(de)。消(xiao)除(chu)泵振(zhen)動的(de)(de)措施包括(kuo)：在現場(chang)安裝泵、電機、底(di)座(zuo)、現場(chang)管道等輔(fu)助(zhu)設備(bei)時，應嚴格控制消(xiao)除(chu)振(zhen)動源(yuan)。