青松路街道機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫青松路街道機械密封，耐高壓、耐腐蝕青松路街道機械密封，耐顆粒介質青松路街道機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的青松路街道機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的青松路街道機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口青松路街道機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型青松路街道機械密封，或利用特種耐腐蝕青松路街道機械密封壓蓋從外部注液冷(leng)卻(que)，或直接(jie)冷(leng)卻(que)腔內的(de)密(mi)封，等等，對降低密(mi)封端面(mian)的(de)溫度是十(shi)分有效(xiao)。

　　失效的青松路街道機械密封，摩(mo)擦(ca)(ca)副端(duan)面常(chang)會留(liu)下很細的(de)(de)徑(jing)向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)，或者是(shi)(shi)(shi)徑(jing)向(xiang)(xiang)裂(lie)(lie)紋(wen)兼有(you)水泡痕，甚(shen)至龜(gui)裂(lie)(lie)。這是(shi)(shi)(shi)由于(yu)密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)引起的(de)(de)，特別是(shi)(shi)(shi)陶瓷、硬質(zhi)合金密(mi)(mi)封(feng)面容易產(chan)生這類損(sun)傷(shang)。介(jie)質(zhi)潤滑性差、過(guo)載、操作溫度高(gao)(gao)、線速度高(gao)(gao)、配(pei)對材料組合不當等，其中任何一種因素(su)(su)，或者是(shi)(shi)(shi)幾種因素(su)(su)的(de)(de)疊加(jia)，都可(ke)以產(chan)生過(guo)大的(de)(de)摩(mo)擦(ca)(ca)熱(re)，若摩(mo)擦(ca)(ca)熱(re)不能(neng)及時散發，就(jiu)會產(chan)生染整機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)熱(re)裂(lie)(lie)紋(wen)，從而出(chu)現過(guo)度磨損(sun)和(he)高(gao)(gao)泄漏。解(jie)決密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)問(wen)題，除改變(bian)(bian)端(duan)面面積(ji)外(wai)，減少載荷外(wai)，還可(ke)采(cai)用靜止型密(mi)(mi)封(feng)并加(jia)導流(liu)套強制(zhi)冷卻循環流(liu)體導向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)封(feng)面，或在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面上(shang)開流(liu)體動力(li)槽來加(jia)以解(jie)決。摩(mo)擦(ca)(ca)端(duan)面上(shang)有(you)許(xu)多細小的(de)(de)熱(re)斑點和(he)孤立的(de)(de)變(bian)(bian)色區，這說明密(mi)(mi)封(feng)件在高(gao)(gao)壓和(he)熱(re)影響(xiang)下變(bian)(bian)形扭(niu)曲。對于(yu)端(duan)面的(de)(de)的(de)(de)熱(re)變(bian)(bian)形，一般的(de)(de)計(ji)(ji)算方法(fa)是(shi)(shi)(shi)不允(yun)許(xu)的(de)(de)，應(ying)采(cai)用有(you)限元法(fa)計(ji)(ji)算，以便改進密(mi)(mi)封(feng)環的(de)(de)設(she)計(ji)(ji)。