青松路街道機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種青松路街道機械密封件(jian)泵(beng)類、反應合(he)成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備(bei)的(de)關鍵部件(jian)。其密封性(xing)能(neng)和使用壽命取決(jue)于許(xu)多因素，如(ru)選型、機器(qi)的(de)精度、正(zheng)確的(de)安(an)裝使用等。

　　一、選型方法

　　青松路街道機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫青松路街道機械密封，耐高壓、耐腐蝕青松路街道機械密封，耐顆粒介質青松路街道機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的青松路街道機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的青松路街道機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體青松路街道機械密封的特(te)性以(yi)及安裝(zhuang)密封的有效空(kong)間等。

　　選型的基本原則為：

　　1。根據密(mi)封(feng)腔體壓力，確定密(mi)封(feng)結構(gou)采用平衡型或非平衡型，單端面(mian)或雙端面(mian)等。

　　2。根據(ju)工(gong)作速度，確(que)定(ding)采用旋轉式或靜止(zhi)式，流(liu)體動(dong)壓式或非(fei)接(jie)觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等青松路街道機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)密封的有效空(kong)間(jian)，確(que)定采用多彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波形彈簧，內(nei)裝(zhuang)式或(huo)外(wai)裝(zhuang)式。

　　二、機械密封的安裝與使用要(yao)求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以青松路街道泵用青松路街道機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機(ji)械密封部位的(de)軸(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)套(tao))的(de)徑向跳動公差zui大不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuan)子軸向竄動不超過(guo)0.3MM。

　　(3)密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋結合的定位(wei)端面(mian)對(dui)軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)表面(mian)的跳動(dong)公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封(feng)件的確認

　　(1)確(que)認所安裝(zhuang)的(de)密(mi)封是否與要(yao)求的(de)型號一(yi)致。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細(xi)地與總(zong)裝(zhuang)圖對照，零(ling)件數量是否齊全。

　　(3)采用并圈彈簧(huang)傳動的機械密(mi)封，其彈簧(huang)有左、右旋(xuan)之(zhi)分(fen)，須(xu)按轉軸的旋(xuan)向來選(xuan)擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝方法隨機械密封型(xing)式、機器的(de)種類不(bu)同(tong)而有所(suo)不(bu)同(tong)，但其安(an)裝要領幾(ji)乎都(dou)相同(tong)，安(an)裝步驟和(he)注意事項如下：

　　(1)安裝尺寸的(de)確定安裝時，應按(an)產品的(de)使用說明書或樣本，保證機械密封(feng)的(de)安裝尺寸。

　　(2)裝入前(qian)，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋應刺，軸(zhou)承狀況良好;密(mi)(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)(mi)封腔、壓蓋都應該(gai)清(qing)洗干凈。為減少摩擦阻力，軸(zhou)上安裝機械(xie)密(mi)(mi)封的(de)部位要(yao)薄(bo)薄(bo)地涂上一層油，以進(jin)行(xing)潤滑，考慮到橡(xiang)膠O形圈的(de)相溶性，若不(bu)(bu)宜用(yong)油，可涂肥皂水。浮(fu)裝式(shi)(shi)靜環不(bu)(bu)帶(dai)防(fang)轉銷(xiao)的(de)結構，不(bu)(bu)宜涂油，應干式(shi)(shi)裝入壓蓋。

　　(3)先(xian)將靜(jing)環與壓蓋一起(qi)裝在軸(zhou)上，注意(yi)不要與軸(zhou)相碰，然后(hou)將動環組件裝入。彈簧(huang)座或傳動座的緊定螺釘應分(fen)幾次均勻擰(ning)緊。

　　在未固定壓蓋之(zhi)前，用手推補償環(huan)作軸(zhou)向壓縮，松開(kai)后補償環(huan)能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴均勻地(di)鎖緊(jin)。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸送介質溫度偏(pian)高、過(guo)低、或含有(you)雜質顆粒、易燃、易爆、有(you)毒時，必須(xu)采取相(xiang)應的阻(zu)封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等措施。

　　(2)運(yun)轉(zhuan)前用手盤(pan)車，注意轉(zhuan)矩是否過大，有(you)無擦碰(peng)及不(bu)正(zheng)常的聲音。

　　(3)注意旋(xuan)向，聯(lian)軸器是否(fou)對中，軸承部位的潤滑油加法是否(fou)適(shi)當，配管(guan)是否(fou)正(zheng)確。

　　(4)運轉(zhuan)前首先將介質、冷卻水閥(fa)門打(da)開，檢查(cha)密(mi)封腔內的氣體是否(fou)全排(pai)出，防(fang)止靜(jing)壓引起泄漏，然(ran)后開機運行。

　　(5)開車后(hou)工作是否正常穩定，有(you)無因(yin)軸(zhou)轉(zhuan)(zhuan)動(dong)引起的異(yi)常轉(zhuan)(zhuan)矩，以(yi)及異(yi)常響聲(sheng)和過熱現象。