青松路街道機械密封泄漏故障的發生，不僅加大了(le)操作(zuo)強度，同時由于(yu)釜(fu)內物(wu)料是有毒有害(hai)、易(yi)燃易(yi)爆的氣液混合物(wu)質(zhi)氯乙(yi)烯等，也影響了(le)裝置的安全穩(wen)定運行。

　　從青松路街道機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷青松路街道機械密封發(fa)生泄漏的原因主(zhu)要有以(yi)下幾個方(fang)面。

　　1、青松路街道機械密封O形(xing)圈(quan)材質選用不合理

　　青松路街道機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，青松路街道機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，青松路街道機械密封泄漏量(liang)逐漸減(jian)小，便(bian)很可能是這(zhe)個原因。

　　青松路街道機械密封O形(xing)圈(quan)大部分采用了丁(ding)(ding)(ding)腈(jing)(jing)橡(xiang)膠(如動環組(zu)件(jian)O形(xing)圈(quan))，丁(ding)(ding)(ding)腈(jing)(jing)橡(xiang)膠的(de)缺點是不(bu)耐臭(chou)氧、芳香族、鹵代烴、酮(tong)及脂類溶(rong)劑，反應(ying)釜內的(de)鹵代烴物質氯乙烯會使(shi)丁(ding)(ding)(ding)腈(jing)(jing)橡(xiang)膠產(chan)生溶(rong)脹，導致O形(xing)圈(quan)失效。

　　2、攪拌同軸度偏大

　　根據該型號青松路街道機械密封的技術要求，青松路街道機械密封安裝后，釜軸(zhou)的徑向跳動量(liang)應≤0.1mm，而密封(feng)箱體下部軸(zhou)跳動量(liang)實際測量(liang)值(zhi)為0.15mm，攪(jiao)拌軸(zhou)同軸(zhou)度偏差較大(da)。

　　造成攪(jiao)拌軸(zhou)同(tong)軸(zhou)度偏差大的原因很多，包括攪(jiao)拌裝置的安裝對中調整不(bu)良、各(ge)部件加工精度不(bu)高(gao)而造成的累積誤差、反應釜(fu)釜(fu)體水(shui)平調整不(bu)良、攪(jiao)拌軸(zhou)產生應力(li)變(bian)形(xing)等。

　　同軸(zhou)(zhou)度偏(pian)差越大，攪拌軸(zhou)(zhou)在(zai)每次軸(zhou)(zhou)向位移和(he)(he)徑向擺(bai)動(dong)的(de)轉動(dong)中，密封(feng)面產(chan)生的(de)分離和(he)(he)泄漏量(liang)就越大，密封(feng)面的(de)磨痕(hen)也越寬。

　　3、密封面變形

　　更換了(le)泄漏機械(xie)密封的(de)動、靜環(huan)組(zu)件后，泄漏問題依然(ran)存在。再次拆卸后發現(xian)，密封面(mian)上(shang)有(you)光點而沒有(you)磨痕，故判斷該密封面(mian)發生了(le)變形。

　　機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)工作轉(zhuan)速低，且一直伴有循環水冷卻(que)，可以(yi)排(pai)除(chu)因密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)摩擦生熱、溫(wen)(wen)度(du)升溫(wen)(wen)而導致的(de)變(bian)形。經分析認為，動、靜環在長時間儲存下，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)會發(fa)生輕微應力變(bian)形，在檢(jian)修裝配使用之后(hou)，動、靜環密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)無(wu)法緊密(mi)(mi)貼合，密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)之間不易形成(cheng)液膜，不能起到潤滑密(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)和阻止介(jie)質泄漏的(de)作用。

　　4、檢修(xiu)、裝配、運輸(shu)過程操作不(bu)嚴謹

　　對檢修(xiu)過(guo)后(hou)依然泄漏的(de)機(ji)械密(mi)封進行解體(ti)后(hou)發現(xian)，其下(xia)靜環石墨密(mi)封面(mian)內緣有大(da)量(liang)小缺口。造成這種故(gu)障最可能的(de)原(yuan)因是(shi)：在裝配機(ji)械密(mi)封時，敲(qiao)擊用(yong)力過(guo)大(da)或運輸過(guo)程中(zhong)碰撞嚴重。

　　5、操作不規范

　　機(ji)械密封作(zuo)為精密組(zu)件，不僅檢修要求嚴(yan)謹，而且操作(zuo)須(xu)非常規范。也曾因操作(zuo)不規范發生泄漏情況，主要體現(xian)在如下方(fang)面(mian)。

　　(1)機械密(mi)(mi)封(feng)投用前沒有補償(chang)密(mi)(mi)封(feng)液(ye)，密(mi)(mi)封(feng)液(ye)壓(ya)力低于釜(fu)內壓(ya)力，平衡罐液(ye)位在液(ye)位計中(zhong)線(xian)以下。

　　(2)沒有對機械密(mi)封(feng)進行冷卻，密(mi)封(feng)面(mian)過熱。

　　(3)投用前，沒有排掉密封(feng)腔(qiang)內的空(kong)氣(qi)，密封(feng)液(ye)不(bu)能充分潤滑、冷卻密封(feng)面(mian)。