1.泵自身構(gou)體引起的振動

　　離心(xin)泵是(shi)由軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承及(ji)安裝在軸(zhou)(zhou)上(shang)的葉輪，驅(qu)動(dong)(dong)裝置(zhi)(如電機(ji)(ji)、汽輪機(ji)(ji)、燃(ran)氣輪機(ji)(ji)驅(qu)動(dong)(dong)等)構成的。泵軸(zhou)(zhou)振(zhen)動(dong)(dong)、轉子不平衡、驅(qu)動(dong)(dong)軸(zhou)(zhou)不同心(xin)、軸(zhou)(zhou)承缺(que)陷、葉片及(ji)軸(zhou)(zhou)上(shang)其他部件松(song)動(dong)(dong)等，都有可能引起(qi)振(zhen)動(dong)(dong)。使用振(zhen)動(dong)(dong)監(jian)測(ce)(ce)裝置(zhi)可以(yi)測(ce)(ce)得單個(ge)振(zhen)動(dong)(dong)頻率，用于分析這(zhe)些振(zhen)源類型。

　　裝在泵軸上的青松路街道機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與青松路街道機械密封中的(de)彈(dan)性元(yuan)件(jian)固(gu)有(you)頻率相(xiang)同，就可造成摩擦副(fu)磨損(sun)加(jia)快或疲勞損(sun)傷。當然(ran)，這(zhe)種損(sun)傷還有(you)其他因素。所以(yi)在設(she)計或選型(xing)時，必須(xu)保證可預測(ce)的(de)共振頻率不要與激勵頻率重合，應采取(qu)可靠減振措施，設(she)計的(de)臨界轉(zhuan)速不能與工作(zuo)轉(zhuan)速相(xiang)距太近;在操作(zuo)溫度下(xia)，將安裝誤(wu)差(cha)(cha)減至最小，因為這(zhe)些(xie)誤(wu)差(cha)(cha)會導致密(mi)封彈(dan)性裝置(zhi)的(de)位移;轉(zhuan)子要充分平(ping)衡;垂直安裝軸上的(de)軸承，其承受的(de)載荷應使(shi)滾動(dong)件(jian)打滑的(de)可能性減至最小。

　　需要說明的是：

　　(1)青松路街道機械密封的彈(dan)(dan)性元(yuan)件(jian)(包括單彈(dan)(dan)簧(huang)和多彈(dan)(dan)簧(huang))，彈(dan)(dan)簧(huang)本身(shen)可承受大部分振(zhen)動載(zai)荷，輔助密(mi)封也有一定減振(zhen)效果，如楔(xie)形(xing)環、O形(xing)圈、膨(peng)脹(zhang)石墨等;

　　(2)對(dui)于支承在彈簧上的質量較小的密封(feng)，如石墨密封(feng)環(huan)的結構(gou)，其(qi)固有頻率相對(dui)較大;

　　(3)支承(cheng)在低彈性(xing)彈簧上(shang)的(de)質(zhi)量較大的(de)密(mi)(mi)封，其(qi)固(gu)有(you)頻率相對(dui)較小，且腔(qiang)體內壓力較低情況下出現共(gong)振(zhen)可能(neng)性(xing)較小，金屬(shu)波紋管型(xing)密(mi)(mi)封根據不(bu)同(tong)的(de)強(qiang)度(du)設(she)計，其(qi)彈性(xing)有(you)高有(you)低;

　　(4)由(you)于沒(mei)有(you)滑(hua)動的輔(fu)助(zhu)密(mi)封(feng)，所(suo)以依靠密(mi)封(feng)端(duan)面上的液(ye)膜或(huo)液(ye)體減振(zhen)，當然(ran)也可以設計(ji)帶滑(hua)動的輔(fu)助(zhu)密(mi)封(feng)，提(ti)高(gao)它的穩定(ding)性(xing)和剛性(xing);

　　(5)大多數青松路街道機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型青松路街道機械密封，要特別注意避免軸(zhou)向共振(zhen)，異常振(zhen)動會(hui)加劇波紋管疲(pi)勞(lao)斷(duan)裂(lie)。如(ru)泵軸(zhou)上軸(zhou)承的軸(zhou)向游隙(xi)調整不當就(jiu)容易出現(xian)這現(xian)象。

　　另外根據(ju)密封(feng)環材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)不同，特別(bie)是(shi)當(dang)采(cai)用碳(tan)化(hua)鎢類高密度材(cai)(cai)料(liao)時，更應注(zhu)意共振問題。因此，當(dang)支承(cheng)在彈(dan)性元(yuan)件的(de)(de)密封(feng)環需要采(cai)用硬(ying)質材(cai)(cai)料(liao)時，條件允許情況下一(yi)般都選用密度相對較(jiao)低的(de)(de)碳(tan)化(hua)硅、陶瓷(ci)等材(cai)(cai)料(liao)。

　　2.在正常(chang)及擾(rao)動(dong)條(tiao)件下產生的振動(dong)

　　泵運行時，其轉子及青松路街道機械密封會(hui)受(shou)到(dao)液(ye)力振動影(ying)響，當流量(liang)發生(sheng)變化時(shi)，葉(xie)輪(lun)入口處(chu)液(ye)體(ti)會(hui)產生(sheng)波動，若不是在(zai)最佳(jia)效(xiao)率下運行(xing)，葉(xie)輪(lun)入口及擴壓管處(chu)的(de)(de)(de)流體(ti)壓頭會(hui)增(zeng)大。低(di)于或(huo)高于最佳(jia)效(xiao)率點的(de)(de)(de)流量(liang)時(shi)，或(huo)輸送介質(zhi)(zhi)無法(fa)達到(dao)泵的(de)(de)(de)氣蝕(shi)余量(liang)時(shi)，都可能產生(sheng)氣蝕(shi)現象，則密封激振就更明顯。另外(wai)，入口處(chu)介質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)流動還會(hui)受(shou)到(dao)泵內介質(zhi)(zhi)自循環的(de)(de)(de)干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在青松路街道機械密封的表面氣蝕產(chan)生(sheng)激振。

　　3.溫度及壓力變(bian)化使泵變(bian)形而產生(sheng)的振動(dong)

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起青松路街道機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于青松路街道機械密封的(de)一側固(gu)定(ding)(ding)在(zai)殼(ke)體(ti)上，而另一端固(gu)定(ding)(ding)在(zai)轉軸上，所以必須有吸收這兩種不同振動(dong)的(de)能(neng)力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多青松路街道機械密封產生(sheng)干擾。當(dang)密封腔內(nei)壓力(li)發生(sheng)變化時，作用在密封端面上(shang)的載荷(he)也會隨(sui)之發生(sheng)變化，從而(er)產生(sheng)突變載荷(he)引起振動。

　　4.制造安裝原因產生的振動

　　密(mi)封(feng)端面(mian)(mian)粗糙(cao)度過(guo)大，不(bu)(bu)能保證(zheng)很好的(de)(de)(de)貼(tie)合性(xing)，密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)穩定性(xing)就會受(shou)到影(ying)響，影(ying)響程度不(bu)(bu)僅取決于密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)具體結構(gou)，而(er)且(qie)取決于密(mi)封(feng)運行(xing)參數。密(mi)封(feng)每旋轉一(yi)周(zhou)其補償環(huan)都(dou)要作相(xiang)應的(de)(de)(de)運行(xing)，從(cong)而(er)保證(zheng)密(mi)封(feng)端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)貼(tie)合性(xing)。對(dui)于滑動輔助密(mi)封(feng)件，如O形圈或楔形環(huan)，密(mi)封(feng)面(mian)(mian)上(shang)的(de)(de)(de)載荷(he)沿圓周(zhou)變化，應盡量防止(zhi)不(bu)(bu)受(shou)載荷(he)的(de)(de)(de)一(yi)側(ce)發生泄漏，受(shou)載荷(he)的(de)(de)(de)一(yi)側(ce)出現過(guo)度磨(mo)損(sun)的(de)(de)(de)現象(xiang)。泄漏會使流體的(de)(de)(de)雜(za)粒滲到端面(mian)(mian)液膜(mo)中，從(cong)而(er)加速密(mi)封(feng)端面(mian)(mian)磨(mo)損(sun)。

　　密(mi)封件在(zai)加工(gong)過程中，一(yi)般(ban)不能用機械方法加以(yi)平衡(heng)。在(zai)設(she)計中要盡量(liang)減(jian)少不平衡(heng)因素，如單彈簧就(jiu)會(hui)造成不平衡(heng)，特(te)別是在(zai)制造粗糙的動環或向密(mi)封件傳遞的動力具有“尾(wei)隨(sui)脈(mo)沖”情(qing)況時，更應注意不平衡(heng)問題。

　　在(zai)采用(yong)內裝式機械密(mi)(mi)封(feng)時，作(zuo)用(yong)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)上(shang)的(de)(de)沖(chong)擊力(li)常常是(shi)由泵送介質的(de)(de)自(zi)循環造成的(de)(de)。為(wei)確(que)保密(mi)(mi)封(feng)性能(neng)，自(zi)循環液體應從兩密(mi)(mi)封(feng)端(duan)的(de)(de)外側(ce)通過。若(ruo)流(liu)量過大，則作(zuo)用(yong)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)環上(shang)的(de)(de)沖(chong)擊力(li)可能(neng)會(hui)使密(mi)(mi)封(feng)端(duan)錯位，其后(hou)果自(zi)然(ran)是(shi)振動。

　　為減輕振動的(de)影響，可以(yi)(yi)使(shi)自循環(huan)流(liu)體，由切向入口;如有可能，循環(huan)流(liu)量可以(yi)(yi)通過密封腔內襯(chen)套的(de)配合間隙加(jia)以(yi)(yi)控制，或者將密封腔內的(de)吸入管和排(pai)出管反(fan)接(jie)，使(shi)流(liu)向改變而形成(cheng)逆(ni)循環(huan)。后一種方(fang)法(fa)常在立(li)式泵(beng)中采用，因為它同(tong)時(shi)解決(jue)了密封腔上部的(de)排(pai)氣問(wen)題(ti);但是，這常被人們所忽視，甚至在臥式泵(beng)的(de)設計中，密封腔內由于逆(ni)循環(huan)產(chan)生的(de)壓(ya)差而會(hui)顯著改善密封效果。