一、青田機械密封的損壞因素，造成青田機械密封件損(sun)壞的(de)因素有很多種(zhong)，比較(jiao)常見的(de)有以下幾類(lei)：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是青田機械密封件(jian)(jian)軟化甚至溶解，起因是(shi)密封件(jian)(jian)被媒(mei)體侵入(ru)，選用材料(liao)時(shi)發(fa)生錯誤。如(ru)果媒(mei)體含水或溶劑時(shi)更要特別注意。

2. 硬化：

密(mi)封件泄漏(lou)原因往往是(shi)因本身材料被溫度(du)影響導致硬(ying)化，當硬(ying)度(du)過(guo)高(gao)時，密(mi)封件不能填充與配合零件之(zhi)間的(de)間隙，就(jiu)會(hui)產生泄漏(lou)。

3. 磨損：

密(mi)封(feng)件的(de)磨損涉及配合(he)零件的(de)表面光潔度、運動(dong)速(su)度和傳動(dong)媒體等(deng)，不同的(de)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)適應(ying)不同的(de)運動(dong)速(su)度。

4. 擠出：

當青田機械密封承受過大壓力時(shi)會被擠出(chu)到金(jin)(jin)屬間(jian)隙，損壞密(mi)(mi)封件而產生泄漏(lou)，這種情況涉及密(mi)(mi)封件本身的硬度及金(jin)(jin)屬間(jian)隙是否(fou)過大，如果在(zai)設(she)計、選型、加工或安裝(zhuang)上處理不當，都會出(chu)現擠出(chu)損壞。

二、泄露是機(ji)械設備(bei)損壞(huai)頻率(lv)最(zui)高的(de)現象(xiang)之一，造成(cheng)泄露的(de)原因(yin)主要(yao)有兩方面：

1.青田機械密封的(de)加工，必然會(hui)使其表面出現(xian)各種(zhong)缺陷和型狀及尺寸偏差，因此在機械零件聯接處不(bu)可避免(mian)地(di)會(hui)產生間隙。

2.一旦(dan)密封兩側存在壓力差，工作介質就(jiu)會(hui)通過間隙(xi)而泄露(lu)。防(fang)止泄露(lu)的主要途徑：減小(xiao)或(huo)消除間隙(xi)是(shi)阻止泄露(lu)的主要途徑。

真空系統的青田機械密封，除(chu)密(mi)封(feng)介質直接通過密(mi)封(feng)面泄露(lu)外，還要考慮下面兩種泄露(lu)形式：

1. 滲漏：

即在壓力差(cha)作用下，被密封的(de)介質通過(guo)密封件(jian)材(cai)料的(de)毛(mao)細管的(de)泄露稱為(wei)滲漏(lou);

2. 擴散：

即在濃度差(cha)作用(yong)下，被密封(feng)的(de)(de)介質通(tong)過(guo)密封(feng)間(jian)(jian)隙(xi)或密封(feng)材料(liao)的(de)(de)毛細管產生的(de)(de)物質傳遞成為擴(kuo)散。密封(feng)的(de)(de)作用(yong)就是(shi)將接(jie)合面間(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)隙(xi)封(feng)住(zhu)，隔離或切斷(duan)泄(xie)露(lu)通(tong)道，增(zeng)加泄(xie)露(lu)通(tong)道中(zhong)的(de)(de)阻力，或者在通(tong)道中(zhong)加設小型(xing)做(zuo)功元件，對泄(xie)露(lu)物造成壓力，與(yu)引起泄(xie)露(lu)的(de)(de)壓差(cha)部分(fen)抵消或完全平(ping)衡，以(yi)阻止泄(xie)露(lu)。