在液體介質中工作的青田機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證青田機械密封穩定運轉(zhuan)、延長使用壽命所*的。

　　青田機械密封的(de)動、靜環之間的(de)摩(mo)擦根據不同條(tiao)件(jian)會出現下(xia)列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦(ca)面上無液體(ti)進入，因而(er)無液膜存在，僅有塵土和氧化層，以及(ji)吸附的氣(qi)體(ti)分子等。當動、靜環運轉時，其結(jie)果必然(ran)是使(shi)摩擦(ca)面發(fa)熱、磨(mo)損加劇(ju)而(er)造(zao)成泄露(lu)。

　　（2）邊界(jie)潤滑：

　　當動(dong)、靜環之間(jian)的(de)壓力增(zeng)大或者液體(ti)(ti)在(zai)摩擦面上形(xing)成液膜(mo)的(de)能力較差時(shi)，液體(ti)(ti)將從間(jian)隙(xi)中被擠出(chu)。由(you)于(yu)表面不(bu)是平(ping)(ping)的(de)，而(er)是凹凸不(bu)平(ping)(ping)，在(zai)凸出(chu)就有接觸磨損，而(er)在(zai)凹處則保(bao)持液體(ti)(ti)的(de)潤滑(hua)性能，造成邊(bian)界潤滑(hua)。邊(bian)界潤滑(hua)的(de)磨損和發熱程(cheng)度為(wei)中等。

　　（3）半液(ye)體潤滑(hua)：

　　滑動(dong)表(biao)面的凹坑處存(cun)有液(ye)(ye)體，接觸面之間(jian)維(wei)持(chi)一層很薄的液(ye)(ye)膜(mo)，所以(yi)發熱和磨(mo)損(sun)情(qing)況(kuang)均(jun)較好，由(you)于動(dong)、靜環之間(jian)的液(ye)(ye)膜(mo)在其出口(kou)處有表(biao)面張力(li)，故(gu)限制了(le)液(ye)(ye)體的泄露。

　　（4）完(wan)全液體(ti)潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜青田機械密封除外）。

　　青田機械密封動、靜環之(zhi)間的(de)工作情況(kuang)，大多(duo)數是處在邊界(jie)潤(run)(run)滑(hua)(hua)和半(ban)液體(ti)潤(run)(run)滑(hua)(hua)狀態(tai)下(xia)，而半(ban)液體(ti)潤(run)(run)滑(hua)(hua)能(neng)夠在摩(mo)擦系數zui小即磨損與發(fa)熱(re)令人(ren)滿意的(de)情況(kuang)下(xia)，獲得(de)*的(de)密封效果。

　　使青田機械密封能在良好的(de)(de)潤滑(hua)條(tiao)件下(xia)工(gong)作，還需從(cong)介質(zhi)特性、壓(ya)力、溫度、滑(hua)動速度等(deng)因(yin)素(su)綜(zong)合(he)考慮，但選擇適當的(de)(de)動、靜(jing)環之間(jian)的(de)(de)壓(ya)力，合(he)理的(de)(de)潤滑(hua)結構和提高動、靜(jing)環摩擦表面質(zhi)量也(ye)是(shi)保(bao)證密封有效工(gong)作的(de)(de)重(zhong)要因(yin)素(su)。