第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，青田機械密封器件受(shou)到(dao)了侵蝕(shi)(shi)，在(zai)其外部(bu)會出(chu)現一(yi)定的腐蝕(shi)(shi)面，如果不(bu)及時處理，會越來越嚴重，直(zhi)至出(chu)現腐蝕(shi)(shi)穿(chuan)透(tou)現象，同時，工作(zuo)介質還(huan)會使異種金(jin)屬出(chu)現電化學腐蝕(shi)(shi)，鑲(xiang)環被(bei)腐蝕(shi)(shi)，固定實效。

　　第二、熱裂、老化(hua)原因(yin)：工作狀(zhuang)態中，密封(feng)面始終在進行干摩擦，冷卻(que)水如(ru)果在此時缺失(shi)，雜(za)質就會與(yu)密封(feng)面接(jie)觸，出現抽(chou)空等癥狀(zhuang)，容易使環的(de)外(wai)部產生裂紋，影響摩擦環的(de)使用壽(shou)命，密封(feng)面泄漏問題也會越(yue)來越(yue)嚴重(zhong)。

　　第三(san)、磨(mo)損(sun)(sun)原因：制(zhi)造摩(mo)擦副的(de)材料如(ru)果質(zhi)(zhi)量差、硬度(du)低，其摩(mo)擦系(xi)數必(bi)然會增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)，端(duan)面(mian)等(deng)比(bi)壓也(ye)會隨之增(zeng)(zeng)(zeng)加(jia)，雜(za)質(zhi)(zhi)與密(mi)封面(mian)接觸的(de)概率增(zeng)(zeng)(zeng)大(da)，如(ru)果雜(za)質(zhi)(zhi)是固(gu)體的(de)，彈(dan)簧(huang)空(kong)間會被雜(za)質(zhi)(zhi)塞住(zhu)，此(ci)時(shi)，密(mi)封面(mian)承受(shou)的(de)磨(mo)損(sun)(sun)非常大(da)，密(mi)封效(xiao)果不理(li)想。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發青田機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，青田機械密封注入、靜壓測試(shi)過程中出現泄漏(lou)現象。

　　組(zu)裝不合(he)理(li)包(bao)括如下(xia)幾種類型：

　　①動、靜(jing)環(huan)貼合面有凹凸(tu)，組合過程(cheng)中不小(xiao)心產生(sheng)的碰(peng)傷;

　　②動、靜環的(de)密封圈大(da)小不合適，組裝時(shi)沒有壓實(shi);

　　③動(dong)、靜環的外表存在雜(za)質;

　　④緊定螺釘沒有固定好(hao)，彈簧座位置不(bu)準;

　　⑤軸套密封圈缺失、沒有壓實。

　　第六(liu)、運轉過程產生的原因：

　　①泵加(jia)速運(yun)動、抽空使摩擦副受(shou)到的壓力加(jia)大;

　　②彈簧(huang)出現問題;

　　③防轉銷、傳動銷突然出現問題使密封功能喪失;

　　④其他部(bu)件出現問題使(shi)動、靜環溫度(du)突(tu)然上升、下降引發的密(mi)封面受(shou)損;

　　⑤因為冷(leng)熱驟變，摩(mo)擦副附近(jin)介質出現結(jie)晶等問題，使密封功能失(shi)效;

　　⑥工(gong)作狀(zhuang)態下，泵葉輪軸向竄動額度太高、轉軸運轉速度不(bu)穩定和工(gong)人使用(yong)不(bu)當(dang)等(deng)問題都會引發密(mi)封功能的失效。