一、青田機械密封失效

　　對于青田機械密封元件來說，使用平均壽命為2~3年，青田機械密封失效會降低試件的使用壽命。失效主要原因為動環與靜環的擠壓磨損故障。青田機械密封失效原因包(bao)括化(hua)學損(sun)壞、熱損(sun)壞和機械(xie)損(sun)壞，表現(xian)為磨損(sun)、腐蝕和過熱等。

　　密封沖洗系統存在的問題及密封腔溫度過高是造成青田機械密封失效的主要原因，應及時進行工件檢測(壓力、溫度、磨損)、維護管理，改善工作環境。主要的問題有：壽命難以預測、突發性失效等，摩擦青田機械密封的(de)實(shi)際磨損(sun)情況和端(duan)面狀態(tai)還未(wei)得到有效的(de)解釋研究。

　　二、液膜空化

　　液(ye)(ye)膜(mo)(mo)(mo)是端面間(jian)維持(chi)一層極薄的液(ye)(ye)體膜(mo)(mo)(mo)，具有密封的作用(yong)，同時具有液(ye)(ye)膜(mo)(mo)(mo)動(dong)壓力(li)(li)與(yu)靜壓力(li)(li)，起到平衡壓力(li)(li)潤滑端面作用(yong)。液(ye)(ye)膜(mo)(mo)(mo)空化(hua)(hua)指液(ye)(ye)膜(mo)(mo)(mo)局部氣化(hua)(hua)形(xing)(xing)成氣泡，進(jin)一步產(chan)生空蝕。液(ye)(ye)膜(mo)(mo)(mo)空化(hua)(hua)的產(chan)生對(dui)液(ye)(ye)膜(mo)(mo)(mo)壓力(li)(li)的載荷、分布(bu)及穩定性(xing)有較大影(ying)響。密封界面間(jian)膜(mo)(mo)(mo)厚分布(bu)說明(ming)密封端面綜合變形(xing)(xing)在徑向(xiang)上不是線(xian)性(xing)分布(bu)。

　　對于液膜空化的研究：空化現象在一定程度上存在，這是端面張開的重要原因，對減少端面泄漏和摩擦有一定作用。李振濤等基于JFO空化模型和坐標變換建立其數學模型，并利用有限體積法離散解，表明空化壓力的增加可以提高液膜承載力，但增加幅度較小，對摩擦力矩的影響可以忽略。然而，在液膜發生嚴重氣蝕時，會導致流體動力潤滑失效和壁面氣蝕，影響密封性能和密封材料的使用壽命。孟祥凱等分析了擾動條件下空化對青田機械密封動力學的影響。劉鳴等基于馬爾可夫空化算法求解了考慮空化效應的動載滑動軸承液膜動態特性，證實了空化因子會影響液膜的動態特性。青田機械密封空(kong)化的(de)理論模型和實驗研究還很(hen)不成熟和完善。為了有(you)效(xiao)控制(zhi)氣蝕(shi)(shi)程度，提(ti)高密封性能，避免(mian)氣蝕(shi)(shi)引起(qi)的(de)失效(xiao)和氣蝕(shi)(shi)，必須深(shen)入研究氣蝕(shi)(shi)的(de)影響(xiang)因素及其相互關系。

　　三、密封檢測

　　由于青田機械密封件(jian)裝配(pei)復(fu)雜，不能(neng)多(duo)次拆(chai)卸，如何在(zai)(zai)(zai)(zai)不影響作(zuo)業前(qian)提下(xia)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)檢測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)。首先,要(yao)(yao)明確發(fa)生泄(xie)漏(lou)的(de)幾個常見階段：測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)試時的(de)泄(xie)漏(lou)量、運(yun)(yun)(yun)轉時的(de)周期性泄(xie)漏(lou)量、突發(fa)情況時的(de)泄(xie)漏(lou)量。對于(yu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)檢測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)，主要(yao)(yao)通過振(zhen)動信號頻譜，從外部檢測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)內(nei)部的(de)壓(ya)力(li)溫(wen)(wen)度(du)變(bian)化，在(zai)(zai)(zai)(zai)使用(yong)前(qian)工(gong)件(jian)運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)的(de)參數要(yao)(yao)在(zai)(zai)(zai)(zai)規(gui)(gui)定值以(yi)下(xia)，并監測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)回轉體(ti)(ti)本身偏差在(zai)(zai)(zai)(zai)運(yun)(yun)(yun)轉中(zhong)引(yin)起的(de)滲漏(lou)，有(you)必(bi)要(yao)(yao)了解操作(zuo)條件(jian)、溫(wen)(wen)度(du)、壓(ya)力(li)等(deng)(deng)(deng)，以(yi)及對輔助密(mi)封(feng)(feng)(feng)膨脹的(de)具體(ti)(ti)影響。依(yi)據(ju)密(mi)封(feng)(feng)(feng)介(jie)質(zhi)的(de)形狀(zhuang)、狀(zhuang)態和工(gong)作(zuo)條件(jian)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)選擇后，制定相(xiang)應的(de)操作(zuo)規(gui)(gui)程(cheng)(cheng)，規(gui)(gui)定沖洗時間、介(jie)質(zhi)和溫(wen)(wen)度(du)控制范(fan)圍。試運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)過程(cheng)(cheng)中(zhong)，根(gen)據(ju)試運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)效(xiao)(xiao)果(guo)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)合(he)(he)理的(de)參數調整(zheng)，在(zai)(zai)(zai)(zai)端面間通過氣壓(ya)或循環液進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)檢測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce);可結合(he)(he)關閉(bi)泵的(de)閥門(men)形成封(feng)(feng)(feng)閉(bi)腔室進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)試。引(yin)入有(you)限(xian)差分(fen)法(fa)、有(you)限(xian)元、流體(ti)(ti)力(li)學等(deng)(deng)(deng)方法(fa)進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)模(mo)擬測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)試。實際(ji)檢測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)方法(fa)有(you)熱(re)電(dian)偶測(ce)(ce)(ce)(ce)(ce)溫(wen)(wen)法(fa)(溫(wen)(wen)度(du))、微(wei)型壓(ya)力(li)傳感器(壓(ya)力(li))、電(dian)容法(fa)(間隙)。在(zai)(zai)(zai)(zai)正(zheng)常運(yun)(yun)(yun)行(xing)(xing)狀(zhuang)態下(xia)繼續觀察密(mi)封(feng)(feng)(feng)效(xiao)(xiao)果(guo)和存在(zai)(zai)(zai)(zai)的(de)問(wen)題，進(jin)(jin)(jin)一步進(jin)(jin)(jin)行(xing)(xing)調整(zheng)，充(chong)分(fen)考(kao)(kao)慮各種因素(su)(su)，綜(zong)合(he)(he)分(fen)析介(jie)質(zhi)、壓(ya)力(li)、密(mi)封(feng)(feng)(feng)面、密(mi)封(feng)(feng)(feng)形式等(deng)(deng)(deng)條件(jian)。根(gen)據(ju)磨(mo)損痕跡分(fen)析故障(zhang)原因，并考(kao)(kao)慮腐蝕(shi)、橡膠密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈(quan)失效(xiao)(xiao)等(deng)(deng)(deng)因素(su)(su)。