青田機械密封又(you)稱端面密封，它至少有一對(dui)垂直于旋轉軸(zhou)線的(de)端面，該端面在流(liu)體壓力及補償(chang)機械外彈(dan)力的(de)作(zuo)用(yong)下，加之輔助密封的(de)配合，與(yu)另一端面保持貼合并相(xiang)對(dui)滑動(dong)，從而防止(zhi)流(liu)體泄露。

　　當密封腔內的溫度超過150℃時(shi)，可能會出現以下問(wen)題：

　　1.端面摩擦(ca)熱未能被帶走，會對密封環起加熱作(zuo)用(yong)，使密封端面溫度過高，造成端面液膜汽化，出現干摩擦(ca);

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是青田機械密封件的(de)密封端(duan)面(mian)在回轉過程(cheng)中(zhong)，不斷地產生大量(liang)的(de)摩擦熱使表面(mian)凹凸(tu)不平面(mian)加速了(le)(le)磨(mo)損。同時，熱裂(lie)都是徑向(xiang)的(de)，加大了(le)(le)泄漏的(de)渠道，改(gai)變了(le)(le)端(duan)面(mian)間的(de)壓力(li)分(fen)布，喪(sang)失了(le)(le)密封的(de)嚴密性，使端(duan)面(mian)泄露增加;

　　3.材(cai)料的腐(fu)蝕(shi)和(he)磨損加(jia)快，并可(ke)能發生變質;

　　4.輔助密封圈(如氟橡膠(jiao)、丁腈(jing)橡膠(jiao)等)在超(chao)過許用溫度后，會迅速老(lao)化(hua)、龜裂、變硬(ying)和失去彈性;

　　5.彈簧疲勞強度(du)降低。