釜用青羊機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面青羊機械密封和雙端面青羊機械密封。雙端青羊機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。青羊機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用青羊機械密封進行循環、均衡(heng)和(he)破碎的(de)強制水壺等輔助。

　　裝置釜用青羊機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜青羊機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧青羊機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保青羊機械密封具有合(he)適(shi)的收(shou)縮率。單(dan)個單(dan)端密(mi)封(feng)的收(shou)縮量(liang)為4-6mm，雙端密(mi)封(feng)的收(shou)縮量(liang)是單(dan)端密(mi)封(feng)的兩(liang)倍，即(ji)8-12mm。過度收(shou)縮不僅會(hui)降低密(mi)封(feng)端面的PV值(zhi)，還會(hui)導致彈簧(huang)應(ying)(ying)力上升，從(cong)而(er)減緩彈簧(huang)的疲勞損(sun)傷。因此，在調整彈簧(huang)的擰緊(jin)量(liang)時，應(ying)(ying)嚴格按照工藝要求停(ting)止。

　　2)避(bi)免(mian)(mian)摩(mo)(mo)擦(ca)副之間的(de)(de)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)。由于(yu)酯化(hua)(hua)反饋釜的(de)(de)操(cao)作溫(wen)度(du)和(he)壓力(li)較高(gao)，摩(mo)(mo)擦(ca)副的(de)(de)工作條(tiao)件非(fei)常苛刻。當溫(wen)度(du)高(gao)于(yu)300時，光滑(hua)的(de)(de)介質(zhi)容(rong)易陰燃。一旦(dan)摩(mo)(mo)擦(ca)副之間的(de)(de)光滑(hua)薄膜被破壞，就(jiu)會發(fa)生干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)，密封面就(jiu)會受損。因此，保證酯化(hua)(hua)反饋釜沖洗(xi)油的(de)(de)疏通是避(bi)免(mian)(mian)干(gan)摩(mo)(mo)擦(ca)的(de)(de)重(zhong)要(yao)措(cuo)施。

　　3)磨損是低(di)溫(wen)酯化反饋釜有效密封(feng)的重要(yao)原因。摩擦副(fu)端面的不(bu)平整或熱變形，介質中的雜(za)質和(he)摩擦副(fu)之間的磨粒會(hui)導(dao)致后期密封(feng)端面磨損。因此，選擇合適(shi)的動靜環數(shu)據，選擇合適(shi)的清潔、涼爽、光(guang)滑的介質，可(ke)以(yi)降低(di)端面的載(zai)荷系數(shu)，避免密封(feng)的熱變形，有效提高密封(feng)的使(shi)用壽命(ming)。