青羊機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅青羊機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜青羊機械密封具有(you)液體(ti)動壓(ya)力與(yu)靜壓(ya)力，起(qi)著光滑合平衡力的(de)效果(guo)。

1.青羊機械密封的打掃與檢査

1)青羊機械密封的作業原理請求青羊機械密封內部無任何雜質。在拼裝青羊機械密封前要完(wan)全(quan)打掃動(dong)環、靜(jing)環、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成青羊機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后青羊機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，青羊機械密封失效。必要(yao)時可以制造(zao)工裝(zhuang)在(zai)拼裝(zhuang)前水壓實驗。

3)查看動(dong)態環(huan)(huan)座是(shi)不(bu)(bu)是(shi)存在(zai)影響密(mi)封的缺點。如動(dong)態環(huan)(huan)座與動(dong)態環(huan)(huan)密(mi)封圈配(pei)合外(wai)表是(shi)不(bu)(bu)是(shi)存在(zai)缺點。

4)查看機械密封抵(di)償(chang)繃(beng)簧是(shi)不是(shi)損壞及變形，頑強(qiang)系數是(shi)不是(shi)改變。

5)查看密封(feng)軸套(tao)是不是存在(zai)毛刺、溝(gou)痕等(deng)缺(que)點。

6)打(da)掃查看一切密封(feng)膠(jiao)圈是不(bu)(bu)是存在(zai)裂紋、氣孔等缺點，丈量膠(jiao)圈直徑是不(bu)(bu)是在(zai)公役(yi)范(fan)圍內。

7)具有泵送組織的機械密封還要查看螺(luo)旋泵的螺(luo)旋線是不是存在裂紋、斷線等缺(que)點(dian)。

2.機械(xie)密封拼裝技能(neng)尺(chi)度校(xiao)核

1)丈量動態環(huan)密封面(mian)(mian)的(de)尺(chi)度。該數據是(shi)用來驗證動態環(huan)的(de)徑向寬(kuan)(kuan)度，中選用不(bu)一(yi)樣的(de)沖突資料(liao)時(shi)，硬資料(liao)沖突面(mian)(mian)徑向寬(kuan)(kuan)度應(ying)比軟的(de)大1～3mm，不(bu)然易(yi)形成(cheng)硬資料(liao)端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)棱角嵌入軟資料(liao)的(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上去。

2)查看動(dong)態環(huan)與(yu)軸或軸套的(de)空隙，靜環(huan)的(de)內(nei)(nei)徑通(tong)常比軸徑大1～2mm，關于動(dong)環(huan)，為保證起浮性，內(nei)(nei)徑比軸徑大0.5～1mm，用以(yi)抵(di)償軸的(de)振動(dong)與(yu)偏斜，但(dan)空隙不能太大，不然(ran)會使動(dong)環(huan)密封圈(quan)卡入而形成機械密封機能的(de)破壞。

3)機械密封(feng)緊(jin)力(li)的(de)(de)校核。咱們(men)通常講的(de)(de)機械密封(feng)緊(jin)力(li)也(ye)即是端(duan)面(mian)(mian)比壓(ya)，端(duan)面(mian)(mian)比壓(ya)要適宜，過(guo)大，將使(shi)機械密封(feng)沖突(tu)面(mian)(mian)發(fa)熱，加快(kuai)端(duan)面(mian)(mian)磨損，添(tian)加沖突(tu)功率;過(guo)小，簡單漏泄。端(duan)面(mian)(mian)比壓(ya)是在(zai)機械密封(feng)規劃時(shi)斷(duan)定(ding)的(de)(de)，咱們(men)在(zai)拼裝(zhuang)時(shi)只能靠(kao)丈量(liang)(liang)機械密封(feng)緊(jin)力(li)來斷(duan)定(ding)。通常狀況的(de)(de)丈量(liang)(liang)辦法使(shi)丈量(liang)(liang)安裝(zhuang)好的(de)(de)靜環端(duan)面(mian)(mian)至(zhi)壓(ya)蓋端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)垂(chui)直距離(li)，再丈量(liang)(liang)動(dong)環端(duan)面(mian)(mian)至(zhi)壓(ya)蓋端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)垂(chui)直距離(li)，兩者的(de)(de)差即為機械密封(feng)的(de)(de)緊(jin)力(li)。

4)丈量抵(di)償(chang)繃(beng)簧(huang)(huang)的(de)長(chang)度是不是發生改(gai)變(bian)。繃(beng)簧(huang)(huang)功能發生改(gai)變(bian)將會(hui)直接影響機械(xie)密封(feng)端面比壓。通常狀(zhuang)況下繃(beng)簧(huang)(huang)在長(chang)期運轉后(hou)長(chang)度會(hui)縮短，抵(di)償(chang)繃(beng)簧(huang)(huang)在動環(huan)上(shang)的(de)機械(xie)密封(feng)還會(hui)因為離心力的(de)原(yuan)因此變(bian)形(xing)。

5)丈量靜環防轉銷子的長(chang)度及銷孔(kong)深度，避免(mian)銷子過(guo)長(chang)靜環不能拼裝到位。這種(zhong)狀況呈現會損壞(huai)機械密封。

3.動環和靜(jing)環端面的研磨

1)動(dong)環拆(chai)下后，經磨削加工，先(xian)進行粗研(yan)，后進行精研(yan)，有條件可進行拋光。

2)粗磨(mo)(mo)時，選(xuan)用(yong)80～160#粒度的磨(mo)(mo)料(liao)，先磨(mo)(mo)去加工(gong)痕跡。然后(hou)(hou)(hou)可用(yong)160#以上磨(mo)(mo)料(liao)進行精磨(mo)(mo)，使光亮(liang)度到(dao)達規劃請求(qiu)。硬質合金或(huo)陶(tao)瓷(ci)動環(huan)精磨(mo)(mo)后(hou)(hou)(hou)需(xu)求(qiu)用(yong)拋(pao)光機(ji)(ji)拋(pao)光。拋(pao)光機(ji)(ji)的力度可選(xuan)用(yong)M28～M5的碳(tan)化硼(peng)。拋(pao)光后(hou)(hou)(hou)到(dao)達鏡面。陶(tao)瓷(ci)環(huan)可用(yong)M5的瑪瑙粉精磨(mo)(mo)今后(hou)(hou)(hou)，用(yong)氧(yang)化鉻拋(pao)光。

3)石墨填充(chong)聚四(si)氟乙烯的靜環(huan)，因為資(zi)料軟，可用煤油、汽(qi)油或清水精研，不需(xu)加研磨劑。在跑合(he)過程中還可自研，故光亮(liang)度請求不是太高。

4)研(yan)磨(mo)(mo)的(de)辦(ban)法(fa)，有研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)的(de)可在研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)上研(yan)磨(mo)(mo)，沒有研(yan)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)的(de)可在平板玻璃上采(cai)用8字形的(de)手藝(yi)研(yan)磨(mo)(mo)辦(ban)法(fa)。

4.軸套查看

1)軸套(tao)的(de)(de)維(wei)修拆下(xia)后查看(kan)銹蝕和磨(mo)損(sun)的(de)(de)狀況，假如銹蝕或(huo)磨(mo)損(sun)得比較輕微，可(ke)用細砂(sha)紙打(da)光再用，假如銹蝕或(huo)磨(mo)損(sun)的(de)(de)嚴(yan)峻可(ke)采用加工(gong)后電鍍的(de)(de)辦法(fa)或(huo)換新(xin)軸套(tao)。

5.密封圈

1)密封圈(quan)通過(guo)一段(duan)使用(yong)時間后，大都狀況下失去(qu)彈性或老化，通常狀況下需求替換新圈(quan)。

6.繃簧

1)假如繃簧銹蝕的不嚴峻(jun)，能(neng)堅持原(yuan)有(you)彈性，可(ke)不替(ti)換(huan)。若銹蝕的比較嚴峻(jun)或彈性減(jian)小的許多，則需求替(ti)換(huan)新繃簧。

2)對有拼裝盒的機械密封，要將(jiang)盒整理潔凈，并查看凹槽(cao)是不是磨(mo)損(sun)或變形，以(yi)便(bian)進(jin)行校(xiao)正修(xiu)正，重新開槽(cao)或替換。

3)機械(xie)密封(feng)件修正今后(hou)，重新進行(xing)拼裝(zhuang)(zhuang)，拼裝(zhuang)(zhuang)后(hou)相同進行(xing)壓力實驗，然后(hou)再投入正常(chang)操作。