一.青羊機械密封的工作原理

　　青羊機械密封是靠一對或數對垂直于軸(zhou)作相對滑動的(de)端面在(zai)流體壓(ya)力(li)和補償機構的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用下(xia)保(bao)持(chi)貼合并(bing)配以輔助密封而達(da)到阻漏的(de)軸(zhou)封裝置。

　　二.青羊機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水（含泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱(re)水100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢(wu)，金(jin)屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液(ye)態(tai)烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂或(huo)錫銻(ti)合金(jin)石墨，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青(qing)銅(tong)或樹(shu)脂石(shi)墨(mo)。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及(ji)用途

　　密(mi)封材料應滿足(zu)密(mi)封功(gong)能的要(yao)求。由于被密(mi)封的介質不(bu)同，以及(ji)設(she)備(bei)的工作(zuo)條(tiao)件不(bu)同，要(yao)求密(mi)封材料的具有不(bu)同的適應性。對密(mi)封材料的要(yao)求一(yi)般是：

　　1.材料致密性好(hao)，不易泄露介質。

　　2.有(you)適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回(hui)彈(dan)性好，永久變形小(xiao)。

　　4.高溫下不軟化(hua)，不分(fen)解，低溫下不硬化(hua)，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)(neng)好，在(zai)(zai)酸、堿(jian)、油等介(jie)質中能(neng)(neng)長期工作(zuo)，其(qi)體積和硬度(du)變化小，且不粘附在(zai)(zai)金屬表面(mian)上。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性好(hao)。

　　7.具有與密(mi)封面結合的(de)柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用(yong)。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材(cai)容(rong)易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最常(chang)用的密(mi)封材料(liao)。除橡(xiang)膠(jiao)外，適合于做密(mi)封材料(liao)的還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各種密(mi)封膠(jiao)等(deng)。

　　四.青羊機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的徑向跳(tiao)動(dong)應≤0.04毫米，軸向竄動(dong)量(liang)不允許(xu)大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部位(wei)在安裝時應保持清潔，密(mi)封(feng)零件(jian)應進行清洗，密(mi)封(feng)端面完好(hao)無損，防止雜(za)質和灰塵帶入(ru)密(mi)封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使青羊機械密封摩(mo)擦付破損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油(you)，以便(bian)能順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端(duan)面與軸心線(xian)的垂直要求。

　　6.安裝后用手推(tui)動(dong)動(dong)環(huan)，能(neng)使動(dong)環(huan)在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后(hou)用手盤動轉(zhuan)(zhuan)軸(zhou)、轉(zhuan)(zhuan)軸(zhou)應(ying)無輕重感覺(jue)。

　　8.設備在運轉前必須充滿(man)介質(zhi)，以(yi)防止干(gan)摩(mo)擦而使(shi)密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照青羊機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在(zai)與(yu)密(mi)封(feng)相接觸的(de)(de)表(biao)面應涂一層清潔的(de)(de)機械油(you)，要(yao)特別(bie)注意(yi)機械油(you)的(de)(de)選擇(ze)對于不同的(de)(de)輔助(zhu)密(mi)封(feng)材質，避免造成(cheng)(cheng)O型圈侵油(you)膨脹(zhang)或加(jia)速老化(hua)，造成(cheng)(cheng)密(mi)封(feng)提前失(shi)效。

　　五.機械軸封有(you)哪三(san)個密(mi)封點，及這三(san)個密(mi)封點的密(mi)封原理

　　動(dong)環(huan)(huan)(huan)與靜(jing)環(huan)(huan)(huan)之間的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)：是靠(kao)彈性元件(jian)（彈簧、波紋管等(deng)）和密(mi)(mi)封(feng)(feng)液(ye)(ye)(ye)體壓(ya)力(li)在相對運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)(huan)的(de)(de)(de)接(jie)觸(chu)面(mian)（端(duan)面(mian)）上產(chan)生一(yi)適當的(de)(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)（比(bi)壓(ya)）使兩(liang)個光(guang)潔(jie)、平直的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)緊(jin)密(mi)(mi)貼合；端(duan)面(mian)間維(wei)持(chi)一(yi)層(ceng)極(ji)薄(bo)的(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體膜而達到密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。這層(ceng)膜具(ju)有液(ye)(ye)(ye)體動(dong)壓(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)，它起(qi)著(zhu)平衡壓(ya)力(li)和潤(run)滑(hua)端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。兩(liang)端(duan)面(mian)之所以必(bi)須(xu)高(gao)度光(guang)潔(jie)平直是為(wei)了給端(duan)面(mian)創(chuang)造(zao)完美貼合和使比(bi)壓(ya)均(jun)勻的(de)(de)(de)條件(jian)，這是相對旋轉密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　六.青羊機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種青羊機械密封的新技術，進展較快，有下列的青羊機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在青羊機械密封的密封端面上開了(le)各(ge)種(zhong)各(ge)樣的流槽，以產(chan)生流體(ti)靜(jing)、動壓效應，現在(zai)還在(zai)不(bu)斷更(geng)新。

　　零(ling)泄漏密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術過(guo)去總認為(wei)接觸式(shi)(shi)和非(fei)接觸式(shi)(shi)機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)不(bu)可能達到(dao)零(ling)泄漏（或(huo)無(wu)泄漏）。以色列(lie)利用開槽密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術，提出(chu)零(ling)泄漏非(fei)接觸式(shi)(shi)機(ji)械端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)的新(xin)概念，并已用于核電站潤(run)滑(hua)油(you)泵中。

　　干(gan)運轉氣體密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)這類(lei)密(mi)封(feng)(feng)是(shi)將(jiang)開槽密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)用(yong)于氣體密(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游泵(beng)送密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)即利(li)用(yong)密(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開流(liu)槽將(jiang)下游少(shao)量(liang)泄漏(lou)流(liu)體泵(beng)送回上(shang)游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的結構(gou)特點(dian)(dian)是(shi)：采用(yong)淺槽(cao)(cao)，且(qie)膜(mo)厚(hou)(hou)和流(liu)(liu)槽(cao)(cao)的深(shen)均屬微米級(ji)，并(bing)采用(yong)潤滑槽(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)壩和周向密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和承(cheng)載部分。也可(ke)以(yi)說開槽(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)和開槽(cao)(cao)軸(zhou)承(cheng)的結合。其優點(dian)(dian)是(shi)泄(xie)漏量小（甚至無泄(xie)漏）、膜(mo)厚(hou)(hou)大，消除(chu)接觸摩擦、功耗和發熱(re)(re)量小。熱(re)(re)流(liu)(liu)體(ti)動壓密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)技術它是(shi)利(li)用(yong)各(ge)種(zhong)(zhong)形狀較深(shen)的密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)流(liu)(liu)槽(cao)(cao)，造成局部熱(re)(re)變形，以(yi)產(chan)生流(liu)(liu)體(ti)動力(li)楔(xie)效應(ying)。這種(zhong)(zhong)具有(you)流(liu)(liu)體(ti)動壓承(cheng)載能力(li)的密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)，稱(cheng)之(zhi)為熱(re)(re)流(liu)(liu)體(ti)動力(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接青羊金屬波紋管青羊機械密封技術。

　　多(duo)端面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)分為雙密(mi)(mi)封(feng)、中(zhong)間環(huan)密(mi)(mi)封(feng)、多(duo)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)。另外還有平行面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)、監控(kong)密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)(shu)(shu)等。

　　七.機械密(mi)封沖洗方案及(ji)特(te)點(dian)

　　沖洗的目的在于防(fang)止(zhi)雜質集積，防(fang)止(zhi)氣囊形成，保(bao)持和改善潤滑等，當沖洗液溫(wen)度較低時(shi)，兼有冷(leng)卻作用(yong)。沖洗的方式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機的被密封介質，由泵(beng)的出口端(duan)通過管路引入密封腔。

　　（2）應(ying)用：用于清潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機(ji)的被密(mi)封(feng)介質，由(you)泵(beng)的出口端引入密(mi)封(feng)腔，沖(chong)洗(xi)后通過管(guan)路流回泵(beng)入口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管(guan)路(lu)上設置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利(li)用工作主機的(de)被密封介(jie)質(zhi)，由泵(beng)的(de)出(chu)口(kou)端(duan)通過(guo)管路引入密封腔，沖洗后再經管路流回(hui)泵(beng)入口(kou)。p1<p出(chu)，當溫度(du)高或有雜質(zhi)時，可(ke)在管路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻效果優(you)于(yu)前兩種，用于(yu)清潔流體，且p1與p進和(he)p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外系統與被密(mi)封(feng)介質相容的清潔流體至密(mi)封(feng)腔(qiang)進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖洗液壓力(li)應(ying)比被密(mi)封(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介(jie)質為(wei)高溫或(huo)固(gu)體(ti)顆粒(li)的(de)場合(he)。沖洗液的(de)流(liu)(liu)量應(ying)保證(zheng)帶走熱量，還需(xu)滿(man)足沖洗的(de)需(xu)要，不(bu)會產(chan)生對(dui)密(mi)封(feng)件(jian)的(de)沖蝕。為(wei)此，需(xu)控制密(mi)封(feng)腔的(de)壓力(li)和沖洗的(de)流(liu)(liu)速(su)(su)，一(yi)般(ban)清(qing)潔沖洗液的(de)流(liu)(liu)速(su)(su)應(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆粒(li)的(de)漿狀液體(ti)須小(xiao)于3m/s，為(wei)達到上述的(de)流(liu)(liu)速(su)(su)值(zhi)，沖洗液與(yu)密(mi)封(feng)腔壓力(li)的(de)差值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械(xie)密(mi)封(feng)可取(qu)0.1~0.2mp.沖洗液進入和排出密(mi)封(feng)腔的(de)孔口位置，應(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)端面附近(jin)，且應(ying)在(zai)靠近(jin)動(dong)環側，為(wei)了(le)防止石墨環被沖蝕或(huo)因(yin)冷卻不(bu)均引起溫差變形，以(yi)及雜(za)質堆(dui)積(ji)和結焦等，可采(cai)用(yong)切向引入或(huo)多點沖洗.必要時，沖洗液可以(yi)是熱水(shui)或(huo)蒸氣。