一.秦淮機械密封的工作原理

　　秦淮機械密封是(shi)靠(kao)一對或(huo)數對垂直于軸作相對滑動(dong)的(de)端面(mian)在流體(ti)壓力和補償機構的(de)彈力（或(huo)磁力）作用下保(bao)持(chi)貼合(he)并配以輔(fu)助密封而達到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.秦淮機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料(liao)。

　　2.河水(shui)（含泥沙(sha)）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化(hua)鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常(chang)溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫(xi)銻合金石墨，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或(huo)樹(shu)脂石墨。

　　7.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴(jing)，含顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封(feng)材(cai)料的種類及用(yong)途

　　密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)應滿足(zu)密(mi)(mi)封(feng)功(gong)能的(de)(de)要求(qiu)(qiu)。由(you)于被密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)介(jie)質不同(tong)，以及設備(bei)的(de)(de)工作條(tiao)件不同(tong)，要求(qiu)(qiu)密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)具(ju)有(you)不同(tong)的(de)(de)適應性。對密(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)要求(qiu)(qiu)一(yi)般是(shi)：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當(dang)的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和(he)回彈性(xing)好，永(yong)久變形(xing)小。

　　4.高溫下不軟(ruan)化，不分(fen)解，低溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中(zhong)能長期工作，其體積和硬度變化小，且不(bu)粘附在金屬表面(mian)上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性(xing)好(hao)。

　　7.具有與(yu)密(mi)封面結(jie)合(he)的(de)柔(rou)軟(ruan)性。

　　8.耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工(gong)制造方便，價格便宜，取(qu)材容易。

　　橡膠是最常用的密(mi)(mi)(mi)封材料。除橡膠外，適(shi)合于做密(mi)(mi)(mi)封材料的還有石墨(mo)等，聚(ju)四氟乙(yi)烯以(yi)及(ji)各種密(mi)(mi)(mi)封膠等。

　　四.秦淮機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)(hao)米，軸向竄(cuan)動(dong)量不(bu)允許大于0.1毫(hao)(hao)米。

　　2.設備的密(mi)封部(bu)(bu)位在安裝(zhuang)時(shi)應(ying)保持清潔，密(mi)封零(ling)件應(ying)進行清洗，密(mi)封端(duan)面完好無損，防止雜(za)質和灰塵(chen)帶入(ru)密(mi)封部(bu)(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使秦淮機械密封摩擦付破損而密封失(shi)效(xiao)。

　　4.安(an)裝時在與密封相接觸的(de)表面應涂一層清(qing)潔(jie)的(de)機械油，以便能順利(li)安(an)裝。

　　5.安裝靜(jing)環壓蓋(gai)時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜(jing)環端面與(yu)軸心線的(de)垂(chui)直要求(qiu)。

　　6.安裝后用(yong)手推動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸上靈活(huo)移動(dong)，并有(you)一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后(hou)用手盤(pan)動轉軸、轉軸應無輕重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉前必須充(chong)滿介質，以防(fang)止干摩擦而使密(mi)封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照秦淮機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與(yu)密封相接觸的表面應涂一層清潔(jie)的機械油(you)，要特別(bie)注意機械油(you)的選擇對于不同(tong)的輔助密封材質，避免(mian)造(zao)(zao)成O型圈侵油(you)膨脹或(huo)加速(su)老化，造(zao)(zao)成密封提前失效。

　　五.機械軸封(feng)有哪三(san)個密(mi)封(feng)點，及(ji)這三(san)個密(mi)封(feng)點的密(mi)封(feng)原理

　　動環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之間(jian)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)：是(shi)(shi)靠(kao)彈(dan)性元(yuan)件(jian)（彈(dan)簧、波紋(wen)管(guan)等(deng)）和密(mi)(mi)封(feng)(feng)液體壓(ya)(ya)力(li)在(zai)相對運(yun)動的(de)(de)(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)接(jie)觸面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上(shang)產生一適(shi)當的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)）使(shi)兩(liang)個光(guang)(guang)潔、平(ping)直(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)端面(mian)(mian)緊密(mi)(mi)貼合；端面(mian)(mian)間(jian)維持一層極薄(bo)的(de)(de)(de)液體膜而(er)達到密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作用。這(zhe)層膜具有液體動壓(ya)(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)力(li)，它(ta)起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和潤滑端面(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用。兩(liang)端面(mian)(mian)之所以必(bi)須高度光(guang)(guang)潔平(ping)直(zhi)(zhi)是(shi)(shi)為(wei)了給(gei)端面(mian)(mian)創(chuang)造完美貼合和使(shi)比壓(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)，這(zhe)是(shi)(shi)相對旋(xuan)轉(zhuan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　六.秦淮機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種秦淮機械密封的新技術，進展較快，有下列的秦淮機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在秦淮機械密封的密封端面上開了各種各樣(yang)的流(liu)(liu)槽，以產生(sheng)流(liu)(liu)體靜、動壓效應，現(xian)在(zai)(zai)還在(zai)(zai)不斷更(geng)新。

　　零(ling)泄漏(lou)密封(feng)(feng)技(ji)術過去總認為接(jie)(jie)觸式(shi)和非接(jie)(jie)觸式(shi)機械密封(feng)(feng)不可能達到零(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以(yi)色列(lie)利用開(kai)槽密封(feng)(feng)技(ji)術，提出零(ling)泄漏(lou)非接(jie)(jie)觸式(shi)機械端(duan)面密封(feng)(feng)的新概念，并已用于核(he)電站潤滑油(you)泵中。

　　干運轉氣(qi)體密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)這(zhe)類密(mi)封(feng)是將(jiang)(jiang)開槽密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)用于氣(qi)體密(mi)封(feng)。上(shang)游(you)泵送密(mi)封(feng)技(ji)術(shu)即利(li)用密(mi)封(feng)面上(shang)開流槽將(jiang)(jiang)下游(you)少量泄漏(lou)流體泵送回上(shang)游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)結構特點是(shi)：采用(yong)淺槽，且膜(mo)厚(hou)和流槽的(de)(de)(de)深均屬微米級，并采用(yong)潤滑(hua)槽，徑(jing)向(xiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩(ba)和周(zhou)向(xiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和承載部分。也可以說開槽密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和開槽軸承的(de)(de)(de)結合。其優點是(shi)泄(xie)漏(lou)量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜(mo)厚(hou)大，消除接觸摩(mo)擦、功耗(hao)和發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流體(ti)動壓密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)利用(yong)各種(zhong)形(xing)狀較深的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面流槽，造成(cheng)局部熱(re)變形(xing)，以產(chan)生流體(ti)動力楔(xie)效應。這種(zhong)具有流體(ti)動壓承載能力的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱(re)流體(ti)動力楔(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接秦淮金屬波紋管秦淮機械密封技術。

　　多端(duan)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術分為雙(shuang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、中間(jian)環密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、多密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術。另(ling)外(wai)還(huan)有(you)平行(xing)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、監控密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術、組合密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)技(ji)術等(deng)。

　　七.機械密封沖(chong)洗方(fang)案及特(te)點

　　沖洗(xi)(xi)的(de)目(mu)的(de)在于防(fang)止(zhi)雜質集(ji)積，防(fang)止(zhi)氣囊形成，保持和(he)改善潤滑等，當沖洗(xi)(xi)液溫度(du)較低時，兼(jian)有冷卻作用。沖洗(xi)(xi)的(de)方式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被(bei)密封(feng)介質，由泵的出口(kou)端通過管路引(yin)入密封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍(shao)大于p進，當(dang)溫度高或(huo)有雜質時，可在管路(lu)上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作(zuo)主機的被密封介質(zhi)，由泵(beng)(beng)的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵(beng)(beng)入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且(qie)p進<p1<p出(chu)，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被密封介質(zhi)(zhi)，由泵的出口端(duan)通過管(guan)路(lu)引(yin)入密封腔，沖洗后(hou)再經管(guan)路(lu)流回泵入口。p1<p出，當溫度高(gao)或有雜質(zhi)(zhi)時，可在(zai)管(guan)路(lu)上(shang)設(she)置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系統(tong)與被密(mi)封(feng)介質相容的清潔流體至密(mi)封(feng)腔(qiang)進行沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)壓(ya)力(li)應(ying)比(bi)被(bei)(bei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適(shi)用(yong)于(yu)介質為(wei)高溫(wen)或(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)場合(he)。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)(liang)應(ying)保(bao)證帶走熱量(liang)(liang)，還需(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)需(xu)要，不(bu)會產生對(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需(xu)控制密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速，一般清(qing)潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速應(ying)小于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)漿(jiang)狀液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體須小于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)(de)流(liu)速值，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一般取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端(duan)面機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)進入(ru)和(he)排(pai)出(chu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)設(she)置在密(mi)封(feng)(feng)(feng)端(duan)面附近，且(qie)應(ying)在靠近動環側(ce)，為(wei)了(le)防(fang)止石墨環被(bei)(bei)沖(chong)(chong)蝕或(huo)因冷卻(que)不(bu)均引(yin)起(qi)溫(wen)差變形(xing)，以及雜質堆積和(he)結焦等(deng)，可(ke)采用(yong)切向引(yin)入(ru)或(huo)多(duo)點(dian)沖(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)可(ke)以是熱水(shui)或(huo)蒸氣。