長期以來，填料密封一直是供水廠水泵密封的主要手段，但是該技術實施的能耗較高且需要大量的運維人員進行日常的維護檢修，在實際的供水廠運行管理中經常會出現維護不當所導致的供水問題。沁源機械密封憑借其(qi)出色的密封效(xiao)(xiao)果(guo)和更優(you)的節能效(xiao)(xiao)果(guo)，在(zai)供水廠水泵維修中得到了廣泛的應用。

　　沁源機械密封概述

　　沁源機械密封有動(dong)(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)兩個(ge)密封元件，這兩個(ge)元件共同垂直于同一平直且無(wu)凸(tu)起或者是凹(ao)坑的光滑軸表面上(shang)，動(dong)(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)互相(xiang)貼(tie)合并(bing)且在(zai)設備運行(xing)過程中進行(xing)相(xiang)對的轉動(dong)(dong)進而(er)達到密封的效果。

　　沁源機械密封也被稱為端面密封。沁源機械密封裝置除了關鍵的密封元件外，還包括螺釘、密封圈、防轉銷、間隔套、螺栓、彈簧、后鏟板以及彈簧座等構件。當將沁源機械密封技術應用于供水廠水泵中時，在設備的運行過程中，水流所產生的壓力以及彈簧彈力所產生的機械外力會共同作用于沁源機械密封裝置的動靜環的接觸面上，此時，壓緊力產生，端面會更加緊密地貼合在一起，并進行相對的滑動。沁源機械密封裝置密封元件的接觸端面上會設置一層厚度非常薄的液體膜，其作用是避免液體泄漏導致的相對轉動失效。接觸面上的液體膜同時具備靜、動兩種不同形式的壓力，具有潤滑和密封的雙重作用。供水廠所使用的輸送懸浮物在30mg/L以下的水泵均可以使用沁源機械密封技術，且可(ke)以(yi)滿足供水(shui)廠大多數水(shui)泵的運行(xing)工況(kuang)。

　　沁源機械密封與填料密封的對比

　　相較供水廠傳統的填料密封技(ji)術，機械密封技(ji)術具有突出的優(you)勢(shi)，主要(yao)表現(xian)在(zai)以(yi)下(xia)方面(mian)：

　　一是密封(feng)的可(ke)靠性更(geng)高，通過對(dui)(dui)采用(yong)機(ji)械密封(feng)技(ji)術的水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的運(yun)行狀態(tai)的監(jian)控和(he)數據統(tong)計發現，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的運(yun)行過程(cheng)始終(zhong)保持較(jiao)為穩定的運(yun)行狀態(tai)，泄(xie)漏(lou)概(gai)率(lv)(lv)和(he)泄(xie)漏(lou)量都比(bi)較(jiao)小，泄(xie)露的發生(sheng)概(gai)率(lv)(lv)僅(jin)為采用(yong)填料密封(feng)技(ji)術水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的1/10，且(qie)對(dui)(dui)于水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的日(ri)常維護管理沒有清潔的死角(jiao)，可(ke)以提(ti)高清潔的有效性，避(bi)免雜菌在水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)隱蔽(bi)處的堆積對(dui)(dui)水(shui)(shui)(shui)流造成污染，機(ji)械密封(feng)更(geng)加符合現代化工業生(sheng)產對(dui)(dui)于供(gong)水(shui)(shui)(shui)系統(tong)節(jie)能減排要求;

　　二是機械密(mi)封裝置的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)更長，技術人(ren)員通過科學的(de)(de)技術設計，對不同介質的(de)(de)摩擦負荷(he)比壓進行合理的(de)(de)選擇，可以使(shi)機械密(mi)封維(wei)持較(jiao)長的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)期(qi)限，一般可以達到2～5年，相較(jiao)填(tian)料密(mi)封其性價比更高;

　　三是靜(jing)環和(he)動環接觸面(mian)由于液體膜的存在，軸及軸套(tao)在水(shui)泵運行過程中基本不會產生(sheng)磨損(sun);

　　四是(shi)密封(feng)裝置與(yu)水泵設(she)備的摩擦(ca)系數和摩擦(ca)功耗都可以(yi)維持在(zai)更(geng)低的水平，機械密封(feng)的摩擦(ca)功率(lv)與(yu)填料密封(feng)相比，最小(xiao)可以(yi)達(da)到傳統技術摩擦(ca)功率(lv)的十分之一，對于供水廠來說，節能效益顯(xian)著(zhu)提升，摩擦(ca)功率(lv)損耗降低可節約(yue)成本(ben)超過50萬(wan)元;

　　五是維修周期更(geng)長，機械密封裝(zhuang)置由(you)于磨損更(geng)小因而(er)日常檢修維護的難度更(geng)低，日常運(yun)維的成(cheng)本也可(ke)以(yi)得到有(you)效(xiao)的縮減(jian)，同時，還可(ke)以(yi)確(que)保供(gong)水的穩定性和可(ke)靠性;

　　六是(shi)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)由(you)于抗震性能、耐磨性能都(dou)比較(jiao)出色，因而適用(yong)范(fan)圍也更廣泛(fan)，當(dang)水(shui)泵(beng)運行(xing)導(dao)致旋轉(zhuan)軸或者是(shi)密(mi)封(feng)腔(qiang)出現振動(dong)傾斜(xie)的(de)情況時，密(mi)封(feng)裝置并不會有(you)明顯的(de)轉(zhuan)動(dong)變化(hua)，該(gai)技術(shu)在較(jiao)為廣闊的(de)溫度(du)范(fan)圍、真(zhen)空、高壓、腐蝕介質(zhi)、含磨砂介質(zhi)或者是(shi)旋轉(zhuan)頻率較(jiao)高的(de)供水(shui)廠(chang)水(shui)泵(beng)中都(dou)可以進(jin)行(xing)使用(yong)。