沁源機械密封裝置主要有主密封和與其配套的輔助系統組成。主密封作用是密封工作介質，而輔助系統是為主密封提供良好的工作環境，以保證沁源機械密封可靠、穩定地運行，輔助系統是決定沁源機械密封能否可靠、穩定(ding)運(yun)行的必要條件。

　　沁源機械密封輔助系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)有壓力(li)控制(zhi)、溫(wen)度控制(zhi)、空氣和雜質(zhi)清除以及流體(ti)(ti)(ti)替代(阻塞)等系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)。輔助系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)選擇主(zhu)(zhu)(zhu)要取決于(yu)主(zhu)(zhu)(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)使用(yong)(yong)場合。例如，主(zhu)(zhu)(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)用(yong)(yong)于(yu)高溫(wen)液體(ti)(ti)(ti)，輔助系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)主(zhu)(zhu)(zhu)要功能就(jiu)(jiu)是降低(di)主(zhu)(zhu)(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)環境溫(wen)度;主(zhu)(zhu)(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)用(yong)(yong)于(yu)固體(ti)(ti)(ti)雜質(zhi)含量高的(de)工(gong)(gong)作介質(zhi)，輔助系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)就(jiu)(jiu)要保證在(zai)主(zhu)(zhu)(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)前降低(di)固體(ti)(ti)(ti)雜質(zhi)含量，在(zai)腐蝕(shi)(shi)(shi)介質(zhi)中，輔助系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)就(jiu)(jiu)要保證在(zai)主(zhu)(zhu)(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)前降低(di)腐蝕(shi)(shi)(shi)速度或消除腐蝕(shi)(shi)(shi)(即流體(ti)(ti)(ti)替代系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong));在(zai)高壓密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)裝置中，輔助系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)應保證具備(bei)降壓功能，即采用(yong)(yong)壓力(li)控制(zhi)。采用(yong)(yong)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)可以改(gai)善(shan)主(zhu)(zhu)(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)工(gong)(gong)作條件(jian)，使整個設備(bei)、系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)減(jian)少泄(xie)漏，能保證密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)工(gong)(gong)作可靠性并延長其(qi)壽命，為設備(bei)和工(gong)(gong)藝(yi)裝置安全、可靠地運行提供保證。

　　1、沁源機械密封系統的壓力控制

　　對于沁源機械密封來講，壓力、軸轉速、溫度這三者是(shi)密切相關的，PV值大(da)，勢必溫度升高。一般泵的轉速是(shi)固定(ding)的或在(zai)(zai)在(zai)(zai)一定(ding)范(fan)圍(wei)內，其壓力也是(shi)固定(ding)在(zai)(zai)一個范(fan)圍(wei)內，因此，控制密封(feng)的環境壓力是(shi)必須(xu)的。

　　在(zai)(zai)工藝條(tiao)件允(yun)許(xu)的(de)情況(kuang)下，采用(yong)平衡(heng)型(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)是減(jian)少(shao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)比壓(ya)的(de)最好辦(ban)法(fa)。在(zai)(zai)泵(beng)本身方面(mian)，可(ke)(ke)(ke)以采用(yong)下列辦(ban)法(fa)來降低(di)軸封(feng)(feng)(feng)前的(de)壓(ya)力，從而減(jian)輕軸封(feng)(feng)(feng)載荷(he)：葉輪(lun)開平衡(heng)孔;葉輪(lun)帶背(bei)葉片;加(jia)副葉輪(lun)等(deng)。未了減(jian)輕軸封(feng)(feng)(feng)載荷(he)，還可(ke)(ke)(ke)以在(zai)(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)前采用(yong)迷(mi)宮密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、螺旋(xuan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、節流套密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)等(deng)以降低(di)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)前的(de)壓(ya)力。為了良好地分配(pei)壓(ya)力，還可(ke)(ke)(ke)以采用(yong)串聯式(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　2、沁源機械密封溫度控制系統

　　這是沁源機械密封主要的系統。密封面的摩擦和機械攪拌會不斷產生熱量;泵送的高溫介質對密封的影響。這些熱量必須及時排除才能保證沁源機械密封可靠工作，因此，必須進(jin)行溫度(du)控制。

　　溫度控(kong)制不僅對密封有利，而(er)且對其他部分也是必須的，這可以防(fang)止：

　　a.摩擦副密(mi)封環(huan)熱變形和碳(tan)石墨(mo)浸(jin)漬劑熔化;

　　b.密(mi)封面間液膜黏度變化和(he)液膜汽化;

　　c.輔助(zhu)密(mi)封元件失效，如橡膠密(mi)封圈軟化(hua)、老化(hua)和分解;

　　d.加(jia)速腐蝕(shi)介質對零件的腐蝕(shi);

　　e.有些(xie)介質易(yi)發生(sheng)聚合或分解等。

　　沁源機械密封最常用的溫度控制(zhi)方法是(shi)沖洗(xi)、冷(leng)卻(que)循環等。