沁源機械密封的密封性能和使用壽命，與各(ge)零件的材料有關，尤其是端而密封(摩擦副)的材料，輔助密封的材料和彈簧(huang)的材料。

　　一、端面(mian)密封摩擦副(fu)的材料

　　摩擦副材(cai)料(liao)有石墨、陶瓷、堆焊硬質(zhi)合金、碳化鎢合金、SiC,填充聚四氟乙(yi)烯(xi)、錫(xi)青銅、鋼(gang)結硬質(zhi)合金、不銹鋼(gang)、酚醛塑料(liao)、尼(ni)龍等。常用材(cai)料(liao)的(de)性(xing)質(zhi)如下(xia)：

　　1、碳化鎢合金由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高的金屬碳化物，是用加粘結劑粉末冶金的辦法，壓制燒結成型。優點是硬度、強度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數低，缺點是性脆，加工困難。碳化鎢是應用最廣泛的端面密封副材料，多用作中低速沁源機械密封的靜環，高速沁源機械密封的動環。

　　2、石墨石墨的優點是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數小，耐熱沖擊性好并易加工。缺點是機械強度低，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫(耐溫約170—200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃)，但耐腐蝕性差。石墨是使用最廣泛的非金屬材料，用作中低速沁源機械密封的動環和高速沁源機械密封的靜環(huan)。好的石墨，肉眼看來致(zhi)密，手指摸來不大(da)(da)脫(tuo)粉，不大(da)(da)染(ran)黑(hei)手指。

　　3、陶(tao)瓷陶(tao)瓷的(de)優點(dian)是耐腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)好(hao)，硬度很高，耐磨性(xing)好(hao)，缺點(dian)是脆性(xing)大以(yi)(yi)及(ji)硬度過高而(er)難(nan)以(yi)(yi)加工(gong)。應(ying)用(yong)較(jiao)多是氧化鋁陶(tao)瓷，還有金(jin)屬(shu)陶(tao)瓷。陶(tao)瓷多用(yong)于腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)介質、中低(di)速的(de)場合。

　　4、堆焊硬(ying)質合(he)金在碳(tan)鋼、鉻鋼和鉻鎳(nie)鋼的密(mi)封面上堆焊硬(ying)質合(he)金，優點(dian)是硬(ying)度高，耐磨性(xing)好(hao)，耐溫性(xing)好(hao)（500℃以下），耐腐蝕(shi)或氣蝕(shi)性(xing)好(hao)，缺點(dian)是易產生(sheng)氣孔(kong)、夾渣和表面硬(ying)度不均勻。

　　二、輔(fu)助密封(feng)圈的材料(liao)

　　對輔助(zhu)密封材料的要(yao)求(qiu)是彈(dan)性(xing)好(hao)，摩(mo)擦系數小，耐磨(mo)、耐熱和(he)低溫(wen)性(xing)好(hao)，抗介質腐蝕、溶解和(he)老化等(deng)，此(ci)外還要(yao)求(qiu)在壓縮(suo)后(hou)和(he)長期使用中殘余變形(xing)好(hao)。常用的輔助(zhu)密封圈材料是橡(xiang)膠和(he)聚四氟乙烯，此(ci)外還有(you)軟聚氯乙烯。

　　1、聚四氟(fu)(fu)乙(yi)(yi)烯聚四氟(fu)(fu)乙(yi)(yi)烯的優點(dian)是(shi)化(hua)學穩定性(xing)、耐油、耐溶解、耐濕性(xing)優異，摩擦系數低，適(shi)用各種腐蝕(shi)介質，缺點(dian)是(shi)彈性(xing)比(bi)橡(xiang)膠(jiao)差，易產生永久(jiu)變形。

　　2、橡(xiang)(xiang)膠橡(xiang)(xiang)膠有(you)較好的(de)彈性、緩沖性、吸(xi)振性、耐(nai)熱性、耐(nai)腐蝕性。橡(xiang)(xiang)膠密封圈的(de)密封效果(guo)好，應(ying)用(yong)最廣泛。常用(yong)的(de)橡(xiang)(xiang)膠有(you)硅橡(xiang)(xiang)膠、丁晴橡(xiang)(xiang)膠、氯(lv)丁橡(xiang)(xiang)膠和氟橡(xiang)(xiang)膠等。

　　三、彈性(xing)元(yuan)件材料(liao)

　　1、彈(dan)簧材(cai)料(liao)(liao)對彈(dan)簧材(cai)料(liao)(liao)的要(yao)求是：彈(dan)性好，耐介(jie)質(zhi)腐蝕。常用(yong)彈(dan)簧材(cai)料(liao)(liao)有(you)不銹彈(dan)簧鋼(gang)(gang)(1Cr18Ni9Ti等)、鉻鋼(gang)(gang)(3Cr13、4Cr13等)、碳(tan)索彈(dan)簧鋼(gang)(gang)(60si2Mn等)和磷青銅。

　　2、波紋(wen)(wen)管材(cai)(cai)料(liao)對波紋(wen)(wen)管材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)要求是：良好的(de)(de)(de)焊接性能、較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)彈性、一定(ding)的(de)(de)(de)耐腐(fu)蝕性。常用的(de)(de)(de)波紋(wen)(wen)管材(cai)(cai)料(liao)有(you)(you)鐵基、銅(tong)基和(he)鎳(nie)基合金(jin)以(yi)及鈦材(cai)(cai)等，一般以(yi)鈦基中的(de)(de)(de)鎳(nie)鉻奧氏體帶材(cai)(cai)為(wei)(wei)主，尤以(yi)1Cr18Ni12Mo2Ti用得(de)最多。高鎳(nie)彈性合金(jin)被認為(wei)(wei)是制作波紋(wen)(wen)管較(jiao)理想的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)，含鋁的(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)用一般焊接技術時會遇到困難。目前國外(wai)用得(de)最多的(de)(de)(de)波紋(wen)(wen)管材(cai)(cai)料(liao)有(you)(you)AM350（近似(si)Cr16Ni45MnMo3N）屬于固溶體、低強(qiang)度、低硬度、高延伸率。