瓊中機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用瓊中機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有瓊中機械密封，瓊中機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而瓊中機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇瓊中機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個瓊中機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，瓊中機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式瓊中機械密封的(de)不(bu)斷(duan)改進和新(xin)材料的(de)不(bu)斷(duan)應用，密封壽命大(da)大(da)延長，泄漏量大(da)大(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單瓊中機械密封的(de)高壓側稱為“沖洗(xi)”。一(yi)般泵(beng)應該沖洗(xi)，尤其(qi)是輕烴泵(beng)。

　　1.沖洗(xi)散(san)熱(re)。必須控制液封(feng)(feng)產生的熱(re)量。這可以通(tong)過用液體沖洗(xi)密封(feng)(feng)腔來散(san)熱(re)和(he)控制溫升來實(shi)現。

　　2.降低液(ye)體溫度。在某些情(qing)況下，液(ye)體溫度太(tai)高，不會影響密封(feng)性能。在這種情(qing)況下，必須降低溫度以提(ti)高液(ye)體的性能。

　　3.改變密(mi)封室的(de)壓力。在(zai)某些情況下，有必要增加或減少密(mi)封室的(de)壓力以(yi)(yi)提高性能。這可以(yi)(yi)通過抑(yi)制蒸發或減少密(mi)封件(jian)的(de)熱負(fu)荷來實現。

　　4.清(qing)(qing)潔(jie)工藝液體。如(ru)果工藝液體含有(you)不適(shi)當的(de)固體顆粒或污染(ran)物，則有(you)必要清(qing)(qing)潔(jie)密封室(shi)中的(de)液體。在這(zhe)種情(qing)況(kuang)下，可能還需要從密封系統外(wai)部提供清(qing)(qing)潔(jie)的(de)液體。

　　5.控制密封件的(de)(de)大(da)氣(qi)側。當過程液體與大(da)氣(qi)接觸時(shi)，它們可能會干燥、結晶或(huo)焦(jiao)化。防止(zhi)與大(da)氣(qi)的(de)(de)相互作用(yong)非常(chang)重要，以免對密封性能產生不利影響。