根據不同的工作條件和介質性質，丘北機械密封包括耐高低溫丘北機械密封、耐高壓耐腐蝕丘北機械密封、耐顆粒介質丘北機械密封和適用于易汽化輕烴介質的丘北機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的丘北機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口丘北機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡丘北機械密封，或使用特殊的耐腐蝕丘北機械密封壓蓋從外部注入(ru)液(ye)體(ti)進行冷(leng)卻(que)，或直接冷(leng)卻(que)腔內的(de)密封等。在(zai)降低密封端面(mian)溫度(du)方(fang)面(mian)非常有效。

　　當丘北機械密封失效時(shi)(shi)，摩(mo)擦(ca)副端(duan)面(mian)(mian)(mian)往(wang)(wang)往(wang)(wang)會(hui)留(liu)下(xia)細小(xiao)的(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋(wen)，或者帶(dai)有水泡甚至(zhi)裂紋(wen)的(de)(de)(de)徑(jing)向裂紋(wen)。這是(shi)由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)，特(te)別是(shi)陶瓷和硬質(zhi)合金的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容易受到這種損壞。介質(zhi)潤滑性(xing)差、過(guo)(guo)載、工作溫度高(gao)(gao)、線速度高(gao)(gao)、成(cheng)對(dui)材料組(zu)合不(bu)當等。這些因(yin)素中(zhong)的(de)(de)(de)任(ren)何一個或幾個因(yin)素的(de)(de)(de)疊加都會(hui)產生過(guo)(guo)大的(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)熱。摩(mo)擦(ca)熱如(ru)果(guo)不(bu)及(ji)時(shi)(shi)釋(shi)放，會(hui)在染整(zheng)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)處(chu)產生熱裂紋(wen)，造(zao)成(cheng)過(guo)(guo)度磨(mo)損和高(gao)(gao)泄漏。為了解決密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過(guo)(guo)熱的(de)(de)(de)問題，除了改變(bian)端(duan)面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積(ji)和減少載荷之外，還可以通(tong)過(guo)(guo)使(shi)用靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和增(zeng)加導(dao)套來(lai)(lai)強制冷卻循(xun)環流體以引(yin)導(dao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或者在密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)打開(kai)流體動(dong)力槽(cao)來(lai)(lai)解決。摩(mo)擦(ca)端(duan)面(mian)(mian)(mian)上(shang)有許多(duo)微小(xiao)的(de)(de)(de)熱點和孤立的(de)(de)(de)變(bian)色區(qu)域(yu)，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高(gao)(gao)壓(ya)和高(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)影響(xiang)下(xia)變(bian)形。對(dui)于端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱變(bian)形，一般的(de)(de)(de)計算(suan)方法是(shi)不(bu)允許的(de)(de)(de)，應該采用有限(xian)元(yuan)方法進(jin)(jin)行計算(suan)，以此來(lai)(lai)改進(jin)(jin)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設(she)計。