棲霞機械密封的(de)密封性能和使用壽(shou)命，與(yu)各零件的(de)材(cai)料(liao)有(you)關，尤其是端而密封(摩(mo)擦副)的(de)材(cai)料(liao)，輔助密封的(de)材(cai)料(liao)和彈簧的(de)材(cai)料(liao)。

　　一、端(duan)面密封摩擦副的材(cai)料

　　摩擦副材(cai)料有石墨、陶(tao)瓷、堆焊硬質合(he)(he)金(jin)、碳化鎢合(he)(he)金(jin)、SiC,填充聚四氟乙烯、錫(xi)青銅、鋼結硬質合(he)(he)金(jin)、不銹鋼、酚(fen)醛塑料、尼(ni)龍等(deng)。常用(yong)材(cai)料的性(xing)質如下(xia)：

　　1、碳化鎢合金由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點高的金屬碳化物，是用加粘結劑粉末冶金的辦法，壓制燒結成型。優點是硬度、強度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數低，缺點是性脆，加工困難。碳化鎢是應用最廣泛的端面密封副材料，多用作中低速棲霞機械密封的靜環，高速棲霞機械密封的動環。

　　2、石墨石墨的優點是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數小，耐熱沖擊性好并易加工。缺點是機械強度低，有孔隙。石墨的這兩個缺點可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫(耐溫約170—200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達400~500℃)，但耐腐蝕性差。石墨是使用最廣泛的非金屬材料，用作中低速棲霞機械密封的動環和高速棲霞機械密封的靜環。好的石墨(mo)，肉眼看來(lai)致密，手(shou)指(zhi)摸(mo)來(lai)不(bu)(bu)大脫粉(fen)，不(bu)(bu)大染黑(hei)手(shou)指(zhi)。

　　3、陶(tao)瓷(ci)陶(tao)瓷(ci)的優點是(shi)耐腐蝕(shi)性(xing)好，硬度(du)很高，耐磨(mo)性(xing)好，缺點是(shi)脆性(xing)大以(yi)(yi)及硬度(du)過高而難(nan)以(yi)(yi)加工(gong)。應(ying)用(yong)較(jiao)多(duo)(duo)是(shi)氧(yang)化鋁陶(tao)瓷(ci)，還(huan)有金屬陶(tao)瓷(ci)。陶(tao)瓷(ci)多(duo)(duo)用(yong)于腐蝕(shi)性(xing)介質、中(zhong)低速的場合。

　　4、堆焊(han)硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)金在碳鋼、鉻鋼和鉻鎳鋼的密封(feng)面上(shang)堆焊(han)硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)金，優點是硬(ying)(ying)度(du)高，耐磨(mo)性好，耐溫性好（500℃以(yi)下），耐腐蝕或氣蝕性好，缺(que)點是易產生氣孔(kong)、夾渣和表面硬(ying)(ying)度(du)不均勻。

　　二、輔(fu)助(zhu)密(mi)封圈的材料

　　對輔助密(mi)封材料的要求是彈性好(hao)(hao)，摩擦系數小，耐磨(mo)、耐熱和(he)(he)(he)低溫性好(hao)(hao)，抗介質腐蝕、溶解和(he)(he)(he)老化等，此(ci)外還(huan)要求在壓(ya)縮后和(he)(he)(he)長期使用中(zhong)殘(can)余變形好(hao)(hao)。常用的輔助密(mi)封圈(quan)材料是橡膠和(he)(he)(he)聚四氟乙(yi)(yi)烯，此(ci)外還(huan)有軟聚氯乙(yi)(yi)烯。

　　1、聚四氟乙烯聚四氟乙烯的優點是化學(xue)穩定性(xing)、耐油(you)、耐溶解、耐濕性(xing)優異，摩擦系數(shu)低，適用各種(zhong)腐蝕介質，缺點是彈性(xing)比橡膠差(cha)，易產(chan)生(sheng)永(yong)久變形。

　　2、橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)有(you)較好的(de)彈性(xing)、緩(huan)沖性(xing)、吸(xi)振(zhen)性(xing)、耐熱性(xing)、耐腐蝕性(xing)。橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)密封圈的(de)密封效果(guo)好，應用最廣(guang)泛。常用的(de)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)有(you)硅橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)、丁晴橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)、氯丁橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)和氟橡(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)等(deng)。

　　三、彈(dan)性元件(jian)材(cai)料

　　1、彈(dan)簧(huang)材料(liao)對彈(dan)簧(huang)材料(liao)的要(yao)求是：彈(dan)性好，耐(nai)介質腐蝕。常用彈(dan)簧(huang)材料(liao)有不銹彈(dan)簧(huang)鋼(1Cr18Ni9Ti等)、鉻鋼(3Cr13、4Cr13等)、碳索彈(dan)簧(huang)鋼(60si2Mn等)和磷(lin)青銅。

　　2、波(bo)紋(wen)(wen)管材(cai)料對波(bo)紋(wen)(wen)管材(cai)料的(de)要求是：良(liang)好的(de)焊(han)接性(xing)(xing)能、較(jiao)大的(de)彈性(xing)(xing)、一(yi)定的(de)耐腐蝕(shi)性(xing)(xing)。常用的(de)波(bo)紋(wen)(wen)管材(cai)料有鐵(tie)基、銅(tong)基和鎳(nie)基合金以及鈦材(cai)等(deng)，一(yi)般以鈦基中的(de)鎳(nie)鉻奧氏體帶材(cai)為(wei)主，尤(you)以1Cr18Ni12Mo2Ti用得最多。高鎳(nie)彈性(xing)(xing)合金被認為(wei)是制(zhi)作波(bo)紋(wen)(wen)管較(jiao)理(li)想的(de)材(cai)料，含鋁(lv)的(de)材(cai)料用一(yi)般焊(han)接技術時會遇到困(kun)難。目前國外用得最多的(de)波(bo)紋(wen)(wen)管材(cai)料有AM350（近似Cr16Ni45MnMo3N）屬于固溶體、低強(qiang)度、低硬度、高延伸率。