根據不同的工作條件和介質性質，衢江機械密封包括耐高低溫衢江機械密封、耐高壓耐腐蝕衢江機械密封、耐顆粒介質衢江機械密封和適用于易汽化輕烴介質的衢江機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的衢江機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口衢江機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡衢江機械密封，或使用特殊的耐腐蝕衢江機械密封壓蓋從外(wai)部(bu)注入液體進行(xing)冷(leng)卻，或直接(jie)冷(leng)卻腔內的密封(feng)等。在降低密封(feng)端面溫度方面非常(chang)有效。

　　當衢江機械密封失效時(shi)，摩擦副端面(mian)(mian)(mian)往(wang)(wang)往(wang)(wang)會(hui)(hui)留下(xia)(xia)細小(xiao)的(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋(wen)，或者帶有(you)水泡甚至裂紋(wen)的(de)(de)(de)徑向(xiang)裂紋(wen)。這(zhe)(zhe)是(shi)(shi)由于密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)(re)(re)造(zao)成的(de)(de)(de)，特別是(shi)(shi)陶瓷和(he)硬質(zhi)合金的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)容(rong)易受(shou)到這(zhe)(zhe)種(zhong)損(sun)壞(huai)。介(jie)質(zhi)潤滑性差、過載、工作溫(wen)度(du)(du)高、線速度(du)(du)高、成對(dui)材(cai)料組合不當等。這(zhe)(zhe)些因(yin)素中的(de)(de)(de)任何一個或幾個因(yin)素的(de)(de)(de)疊加都會(hui)(hui)產(chan)生過大的(de)(de)(de)摩擦熱(re)(re)(re)。摩擦熱(re)(re)(re)如(ru)果不及時(shi)釋放，會(hui)(hui)在染(ran)整機械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)處產(chan)生熱(re)(re)(re)裂紋(wen)，造(zao)成過度(du)(du)磨損(sun)和(he)高泄漏。為了解(jie)決密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)過熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)問題，除了改變端面(mian)(mian)(mian)面(mian)(mian)(mian)積和(he)減少載荷(he)之外(wai)，還可以(yi)通(tong)過使用(yong)(yong)靜密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)增加導(dao)套來強制冷卻循(xun)環流(liu)體以(yi)引(yin)導(dao)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)，或者在密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)(mian)(mian)上打(da)開流(liu)體動力槽來解(jie)決。摩擦端面(mian)(mian)(mian)上有(you)許(xu)多微小(xiao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)點和(he)孤(gu)立(li)的(de)(de)(de)變色區域，表明(ming)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件在高壓和(he)高溫(wen)的(de)(de)(de)影響下(xia)(xia)變形。對(dui)于端面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)變形，一般的(de)(de)(de)計算(suan)方(fang)法(fa)是(shi)(shi)不允許(xu)的(de)(de)(de)，應該采用(yong)(yong)有(you)限元方(fang)法(fa)進(jin)行計算(suan)，以(yi)此(ci)來改進(jin)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈的(de)(de)(de)設計。