群英鄉機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫群英鄉機械密封，耐高壓、耐腐蝕群英鄉機械密封，耐顆粒介質群英鄉機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的群英鄉機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的群英鄉機械密封。

　　在一個或兩個端面出現缺口，這種現象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產生缺口。造成端面分離的常見原因是進口群英鄉機械密封介質急驟蒸發。例如，水，特別是在熱水系統或是含凝結水的液體中，水蒸發時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯軸器不對這引起的，因為這不足以使端面產生缺口。降低端面溫度是防止介質急劇蒸發造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型群英鄉機械密封，或利用特種耐腐蝕群英鄉機械密封壓(ya)蓋(gai)從(cong)外(wai)部注(zhu)液冷(leng)卻(que)(que)，或(huo)直接冷(leng)卻(que)(que)腔內(nei)的(de)密封(feng)，等等，對(dui)降(jiang)低密封(feng)端面的(de)溫度是十(shi)分有效。

　　失效的群英鄉機械密封，摩擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)常會留下很細的(de)(de)徑(jing)向(xiang)(xiang)裂紋，或者是徑(jing)向(xiang)(xiang)裂紋兼有水泡痕，甚(shen)至龜(gui)裂。這是由于密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)引起(qi)的(de)(de)，特別是陶(tao)瓷、硬質合金(jin)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)容易產(chan)生這類損(sun)傷。介質潤滑性差(cha)、過(guo)載、操作(zuo)溫度高、線速度高、配對(dui)材料組(zu)合不當等，其(qi)中任何一(yi)種因(yin)素(su)，或者是幾種因(yin)素(su)的(de)(de)疊加(jia)，都可(ke)以(yi)產(chan)生過(guo)大的(de)(de)摩擦(ca)熱(re)，若摩擦(ca)熱(re)不能及時散發，就會產(chan)生染整機(ji)械密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)熱(re)裂紋，從(cong)而出(chu)現過(guo)度磨損(sun)和(he)高泄(xie)漏。解決密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)問題(ti)，除(chu)改(gai)變端(duan)面(mian)面(mian)積(ji)外(wai)，減少載荷(he)外(wai)，還可(ke)采用(yong)靜止型密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)并加(jia)導(dao)流套(tao)強制冷卻循環流體導(dao)向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)，或在密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)面(mian)上(shang)開流體動力槽(cao)來加(jia)以(yi)解決。摩擦(ca)端(duan)面(mian)上(shang)有許(xu)多(duo)細小的(de)(de)熱(re)斑(ban)點(dian)和(he)孤立的(de)(de)變色(se)區(qu)，這說明密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件在高壓和(he)熱(re)影響下變形(xing)扭曲。對(dui)于端(duan)面(mian)的(de)(de)的(de)(de)熱(re)變形(xing)，一(yi)般的(de)(de)計(ji)(ji)算方法(fa)是不允許(xu)的(de)(de)，應采用(yong)有限(xian)元法(fa)計(ji)(ji)算，以(yi)便改(gai)進密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)環的(de)(de)設計(ji)(ji)。