第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，群英鄉機械密封器件受到了侵蝕(shi)，在(zai)其外(wai)部會出(chu)現(xian)(xian)一定(ding)的腐蝕(shi)面，如果不及(ji)時(shi)處(chu)理，會越(yue)來(lai)越(yue)嚴重(zhong)，直至出(chu)現(xian)(xian)腐蝕(shi)穿透現(xian)(xian)象，同時(shi)，工作介質(zhi)還會使(shi)異(yi)種金屬(shu)出(chu)現(xian)(xian)電化(hua)學(xue)腐蝕(shi)，鑲環被腐蝕(shi)，固定(ding)實效(xiao)。

　　第二、熱裂(lie)(lie)、老化原因：工作(zuo)狀(zhuang)態(tai)中，密封(feng)(feng)面始終在進行干摩擦，冷卻水如果在此時(shi)缺(que)失，雜質就會與密封(feng)(feng)面接觸，出現抽(chou)空等癥狀(zhuang)，容(rong)易使環的外部(bu)產生(sheng)裂(lie)(lie)紋，影響摩擦環的使用壽(shou)命，密封(feng)(feng)面泄漏問(wen)題也(ye)會越來越嚴重。

　　第三、磨(mo)損(sun)原因：制(zhi)造(zao)摩擦副的材料如(ru)果(guo)(guo)質量差、硬度低，其摩擦系數必然會增(zeng)(zeng)加，端面等比(bi)壓(ya)也會隨之增(zeng)(zeng)加，雜質與(yu)密(mi)(mi)封面接觸的概率增(zeng)(zeng)大，如(ru)果(guo)(guo)雜質是固體的，彈簧(huang)空(kong)間會被雜質塞(sai)住，此時，密(mi)(mi)封面承受的磨(mo)損(sun)非常大，密(mi)(mi)封效果(guo)(guo)不理想(xiang)。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發群英鄉機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，群英鄉機械密封注(zhu)入(ru)、靜壓測試過程(cheng)中出現泄漏(lou)現象(xiang)。

　　組(zu)裝不合理包括如下幾種類型：

　　①動(dong)、靜環貼合面有(you)凹凸，組(zu)合過(guo)程中(zhong)不小心產生的碰(peng)傷;

　　②動、靜環(huan)的密封圈大小不(bu)合適，組裝(zhuang)時沒有壓實;

　　③動、靜環(huan)的外表存在(zai)雜(za)質;

　　④緊定螺釘(ding)沒有(you)固定好，彈簧座位置(zhi)不準(zhun);

　　⑤軸套密(mi)封圈缺(que)失、沒有壓實。

　　第六、運(yun)轉過程(cheng)產生(sheng)的原(yuan)因(yin)：

　　①泵加速運動、抽空使摩擦副受到的壓力加大;

　　②彈簧出現問題;

　　③防轉銷(xiao)、傳動銷(xiao)突然出現問(wen)題使密(mi)封功能(neng)喪失;

　　④其(qi)他部(bu)件出現問題使動、靜環溫度突(tu)然上升、下(xia)降(jiang)引發的(de)密封面受損;

　　⑤因為冷熱驟變，摩(mo)擦副(fu)附近介質出現(xian)結晶等問題，使密封功能失效;

　　⑥工作狀態下，泵葉輪軸(zhou)向竄動額度太(tai)高、轉(zhuan)軸(zhou)運(yun)轉(zhuan)速度不穩(wen)定和工人使(shi)用(yong)不當(dang)等問題都會引(yin)發密封功能的失效。