離心泵屬于葉片式泵中的一種，它主要由葉輪、吸入室、壓出室、密封裝置等組成。離心泵軸端密封形式主要有填料密封、群英鄉機械密封、浮動(dong)環密封和迷宮(gong)密封。

　　填料密封

　　它由填(tian)料(liao)(liao)壓蓋(gai)、填(tian)料(liao)(liao)、水(shui)封(feng)(feng)環、填(tian)料(liao)(liao)箱(xiang)等組成(cheng)，是(shi)目前普(pu)通離(li)心(xin)泵(beng)最常采用的一種軸封(feng)(feng)。離(li)心(xin)泵(beng)工作時，壓蓋(gai)將填(tian)料(liao)(liao)壓緊(jin)，使泄(xie)漏量減小，從(cong)而達到(dao)密封(feng)(feng)的目的。壓蓋(gai)不能過(guo)松或過(guo)緊(jin)，過(guo)緊(jin)則造成(cheng)軸套與填(tian)料(liao)(liao)表面摩(mo)擦加(jia)(jia)大(da)，溫度迅速(su)升高，嚴重時可(ke)導(dao)致軸套和填(tian)料(liao)(liao)燒壞;過(guo)松則泄(xie)漏量加(jia)(jia)大(da)，離(li)心(xin)泵(beng)效率(lv)下降(jiang)。壓緊(jin)程度應使液(ye)體從(cong)填(tian)料(liao)(liao)箱(xiang)漏出(chu)少量液(ye)滴(di)為宜。

　　填(tian)(tian)料(liao)箱中裝有水(shui)封(feng)環，通過水(shui)封(feng)環引入潔凈水(shui)，使其在軸(zhou)(zhou)(zhou)上形成(cheng)水(shui)環進行密(mi)(mi)封(feng)，以防止空氣漏(lou)人(ren)泵(beng)(beng)內或泵(beng)(beng)內壓力水(shui)漏(lou)出泵(beng)(beng)外，密(mi)(mi)封(feng)水(shui)在填(tian)(tian)料(liao)與軸(zhou)(zhou)(zhou)之間，同時亦起冷卻(que)與潤(run)滑(hua)作用(yong)。填(tian)(tian)料(liao)常(chang)采(cai)用(yong)石(shi)(shi)墨(mo)油浸石(shi)(shi)棉繩或石(shi)(shi)墨(mo)油浸含銅、鋁(lv)等(deng)金屬絲的(de)石(shi)(shi)棉繩，高壓泵(beng)(beng)采(cai)用(yong)聚四(si)氟乙烯效果好。填(tian)(tian)料(liao)密(mi)(mi)封(feng)具(ju)有結(jie)構簡(jian)單、工作可靠造(zao)價低等(deng)優點;但使用(yong)壽命短，軸(zhou)(zhou)(zhou)套易磨損(sun)(sun)，且造(zao)成(cheng)介質泄漏(lou)損(sun)(sun)失，一般(ban)用(yong)于(yu)中低壓水(shui)泵(beng)(beng)上。

　　群英鄉機械密封

　　它主要由動(dong)環(huan)、靜(jing)環(huan)、彈簧、密封(feng)環(huan)等(deng)組成。動(dong)環(huan)用定位螺(luo)栓銷(xiao)定在轉(zhuan)(zhuan)軸(zhou)上，與(yu)軸(zhou)一起轉(zhuan)(zhuan)動(dong);靜(jing)環(huan)使用防轉(zhuan)(zhuan)銷(xiao)固定在泵體(ti)上，靜(jing)止不(bu)動(dong)。動(dong)環(huan)在液(ye)體(ti)壓力(li)及彈簧力(li)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用下與(yu)靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)端面保(bao)(bao)持(chi)(chi)均勻(yun)、緊(jin)密接觸(chu)，從而實現密封(feng)。為了保(bao)(bao)證動(dong)、靜(jing)環(huan)的(de)(de)(de)正常工作(zuo)(zuo)，在兩環(huan)的(de)(de)(de)端面間(jian)需(xu)要保(bao)(bao)持(chi)(chi)一層極薄(bo)的(de)(de)(de)水(shui)膜，起冷卻和潤滑(hua)的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用。

　　為防止軸間泄漏，設有動環密封圈;為防止靜環與泵體間的泄漏，設有靜環密封圈。群英鄉機械密封具有摩擦功耗小、泄漏量小、密封效果好、密封壓力高、使用壽命長等優點，在近代高溫高壓、高轉速的水泵上得到廣泛應用。群英鄉機械密封缺點是(shi)結構(gou)復(fu)雜，端面加工精度(du)要求(qiu)極高(gao)，價格昂(ang)貴，且(qie)安(an)裝技術要求(qiu)高(gao)，另一方面對介質清潔度(du)要求(qiu)較高(gao)。

　　浮動環密封

　　它主要由浮(fu)動(dong)(dong)(dong)環(huan)、支撐環(huan)、彈簧(huang)(huang)等組成。浮(fu)動(dong)(dong)(dong)環(huan)密(mi)(mi)(mi)(mi)封是以浮(fu)動(dong)(dong)(dong)環(huan)與支撐環(huan)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封端面(mian)(mian)在(zai)液體壓(ya)力(li)(li)及(ji)彈簧(huang)(huang)力(li)(li)的(de)作用下保持緊密(mi)(mi)(mi)(mi)接觸來(lai)實現(xian)密(mi)(mi)(mi)(mi)封的(de);同時又以浮(fu)動(dong)(dong)(dong)環(huan)的(de)內圓表(biao)面(mian)(mian)與軸(zhou)套外表(biao)面(mian)(mian)所形成的(de)微(wei)小間隙對液體產生節流來(lai)達(da)到軸(zhou)向密(mi)(mi)(mi)(mi)封。液體的(de)支撐力(li)(li)使浮(fu)動(dong)(dong)(dong)環(huan)沿支撐環(huan)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封端面(mian)(mian)徑向自(zi)(zi)由浮(fu)動(dong)(dong)(dong)，并自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)調整環(huan)心(xin)，當浮(fu)動(dong)(dong)(dong)環(huan)與軸(zhou)同心(xin)時，液體支撐力(li)(li)平衡，浮(fu)動(dong)(dong)(dong)環(huan)不在(zai)浮(fu)動(dong)(dong)(dong)。

　　為了提高密封效果減小泄漏，在浮動環和軸套間通有密封冷卻水，密封液體的壓力略高于被密封液體的壓力。浮動環密封相對于群英鄉機械密封，結構簡(jian)單(dan)，運行(xing)中(zhong)無軸向碰撞問題(ti)，運行(xing)可靠、密封效(xiao)果好;其缺點是軸向尺寸較長(chang)，對具有(you)短而粗的軸的大(da)容量(liang)機組水泵應(ying)用較少。

　　迷宮式密封

　　它是(shi)一種(zhong)非接(jie)觸(chu)型的(de)流體動(dong)力密(mi)封(feng)，其機理是(shi)利用流體流過的(de)轉子與靜子間的(de)微小間隙產生(sheng)的(de)節(jie)流降(jiang)壓(ya)效應來實(shi)現密(mi)封(feng)。

　　迷(mi)宮式(shi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)有(you)多種(zhong)不同(tong)型(xing)式(shi)，金(jin)屬迷(mi)宮密(mi)封(feng)(feng)(feng)與靜子固接(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬密(mi)封(feng)(feng)(feng)片在轉軸間形成多級突擴-突縮的(de)(de)(de)(de)間隙，對(dui)軸向泄(xie)漏流(liu)體(ti)(ti)實施多級降壓(ya)、節流(liu)，從(cong)而實現密(mi)封(feng)(feng)(feng);螺旋(xuan)迷(mi)宮式(shi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)在轉軸表(biao)面上車有(you)與液體(ti)(ti)泄(xie)漏方向相(xiang)反的(de)(de)(de)(de)螺旋(xuan)溝槽(cao)，溝槽(cao)中注有(you)略高于密(mi)封(feng)(feng)(feng)腔室(shi)壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)水(shui)，軸轉動時，螺旋(xuan)溝槽(cao)內(nei)的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)水(shui)沿軸向螺旋(xuan)前進(jin)，阻止(zhi)泵(beng)(beng)內(nei)液體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)外(wai)泄(xie)。迷(mi)宮式(shi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)在工作時動、靜部件無(wu)接(jie)(jie)觸、無(wu)磨損(sun)，使用(yong)壽命長(chang)，在大容量給水(shui)泵(beng)(beng)上應用(yong)廣泛。