群英鄉機械密封又稱端(duan)(duan)(duan)面密(mi)封，它至少有一(yi)(yi)對(dui)垂直于(yu)旋轉軸線的(de)端(duan)(duan)(duan)面，該端(duan)(duan)(duan)面在流(liu)體壓(ya)力及(ji)補(bu)償(chang)機械外彈力的(de)作用下(xia)，加之輔助密(mi)封的(de)配合，與另一(yi)(yi)端(duan)(duan)(duan)面保持貼合并相對(dui)滑動，從而防止(zhi)流(liu)體泄露。

　　當密封腔內的溫度超(chao)過150℃時，可能會出現以下問題：

　　1.端面(mian)摩(mo)擦熱未能(neng)被帶走，會對密(mi)封(feng)環(huan)起(qi)加熱作用，使密(mi)封(feng)端面(mian)溫(wen)度過(guo)高，造(zao)成端面(mian)液(ye)膜汽化，出現干摩(mo)擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是群英鄉機械密封件的密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)在回轉過程中，不斷地產生(sheng)大量(liang)的摩(mo)擦熱使表(biao)面(mian)凹(ao)凸不平面(mian)加(jia)速了(le)(le)磨損。同時，熱裂都是徑向(xiang)的，加(jia)大了(le)(le)泄(xie)漏的渠道，改變了(le)(le)端(duan)面(mian)間的壓力分布，喪失(shi)了(le)(le)密(mi)封(feng)的嚴密(mi)性，使端(duan)面(mian)泄(xie)露增加(jia);

　　3.材料的腐(fu)蝕(shi)和磨(mo)損(sun)加快，并可能發(fa)生變質;

　　4.輔(fu)助密封圈(如(ru)氟橡(xiang)膠、丁腈橡(xiang)膠等)在超過許用(yong)溫(wen)度后(hou)，會迅(xun)速老化、龜裂(lie)、變硬和失去彈性;

　　5.彈簧疲(pi)勞(lao)強度(du)降(jiang)低(di)。