曲松機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。它的密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器精度、正確安裝和使用等。今天，我們來談談影響曲松機械密封效果的外部因素：

　　1.加工(gong)精度不(bu)夠

　　加工精度不足的原因有很多，其中一部分是曲松機械密封本身的加工精度不足，很容易引起人們的注意和發現。但是有時候泵的其他部分加工精度不夠，不容易引起人們的注意。比如：泵軸、軸套、泵體、密封腔的放大精度不夠。這些原因的存在對曲松機械密封的密封效果非(fei)常不利。

　　2.振動太大

　　曲松機械密封振動過大，最終導致密封效果喪失。但是，曲松機械密封的振動往往不是由曲松機械密封本身引起的，而是(shi)泵的其他(ta)部件是(shi)振動的根(gen)源，如泵軸設計不(bu)合理、加工原因(yin)、軸承精(jing)度(du)不(bu)足(zu)、聯軸器平行度(du)差、徑向力大等。

　　3.泵軸的軸向溝道很(hen)大

　　曲松機械密封的密封面要有一定的比壓，才能起到密封作用，這就要求曲松機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給曲松機械密封的(de)端面一個(ge)(ge)推力(li)，旋(xuan)轉使密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面產(chan)生密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)所需的(de)比壓。為了保證這個(ge)(ge)比壓力(li)，機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)要求(qiu)泵軸不(bu)能有太多(duo)的(de)竄槽，機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)在(zai)使用過程中不(bu)能承受軸向(xiang)力(li)。如(ru)果軸向(xiang)力(li)存(cun)在(zai)，對機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)影(ying)響會(hui)很(hen)嚴重。有時(shi)(shi)(shi)，由于泵的(de)軸向(xiang)力(li)平衡機構設計(ji)不(bu)合理(li)，以及制(zhi)造、安裝(zhuang)和使用的(de)原因，軸向(xiang)力(li)不(bu)平衡。機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)承受軸向(xiang)力(li)，運行(xing)時(shi)(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壓蓋溫度偏高(gao)。對于聚丙烯介質，在(zai)高(gao)溫下會(hui)熔化，所以泵啟動后不(bu)久就(jiu)失去密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)效果，泵靜止時(shi)(shi)(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)端面會(hui)出現(xian)間歇性泄漏。

　　4.沒(mei)有輔助沖洗(xi)系(xi)統或輔助沖洗(xi)系(xi)統設置不(bu)合理(li)

　　機械密(mi)封(feng)的輔助(zhu)沖(chong)洗(xi)(xi)系(xi)統非常重要(yao)。機械密(mi)封(feng)的輔助(zhu)沖(chong)洗(xi)(xi)系(xi)統能(neng)有效保護(hu)密(mi)封(feng)面，起到冷卻、潤滑和沖(chong)洗(xi)(xi)雜(za)質(zhi)的作(zuo)用。有時設計者(zhe)沒有適(shi)當(dang)配置輔助(zhu)沖(chong)洗(xi)(xi)系(xi)統，達(da)不(bu)(bu)到密(mi)封(feng)效果(guo)；有時，雖(sui)然(ran)設計者(zhe)設計了輔助(zhu)系(xi)統，但由于沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)中的雜(za)質(zhi)、沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)流(liu)量和壓力(li)不(bu)(bu)足(zu)、沖(chong)洗(xi)(xi)口位置設計不(bu)(bu)合理等原因，無法達(da)到密(mi)封(feng)效果(guo)。