曲松機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用曲松機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有曲松機械密封，曲松機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而曲松機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇曲松機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個曲松機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，曲松機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式曲松機械密封的(de)不斷(duan)改進和新(xin)材(cai)料的(de)不斷(duan)應用(yong)，密封壽命大(da)大(da)延(yan)長，泄漏量大(da)大(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單曲松機械密封的高(gao)壓側稱為(wei)“沖(chong)洗”。一般泵應該沖(chong)洗，尤其是輕烴泵。

　　1.沖(chong)洗散(san)熱(re)。必須控制(zhi)(zhi)液封產生的熱(re)量(liang)。這可以通過(guo)用液體沖(chong)洗密封腔來(lai)散(san)熱(re)和(he)控制(zhi)(zhi)溫升來(lai)實現。

　　2.降(jiang)低(di)液體(ti)溫度。在某(mou)些情況下，液體(ti)溫度太高，不會影響密封性能。在這(zhe)種情況下，必須降(jiang)低(di)溫度以(yi)提(ti)高液體(ti)的性能。

　　3.改(gai)變密(mi)封(feng)(feng)室(shi)的壓力。在某些情況下，有(you)必要增加或(huo)減少密(mi)封(feng)(feng)室(shi)的壓力以提(ti)高性能(neng)。這可以通過抑制(zhi)蒸(zheng)發或(huo)減少密(mi)封(feng)(feng)件(jian)的熱(re)負(fu)荷來實(shi)現。

　　4.清(qing)潔工(gong)藝液體(ti)。如果工(gong)藝液體(ti)含有不適當(dang)的固(gu)體(ti)顆粒(li)或(huo)污染物，則有必要清(qing)潔密封(feng)室(shi)中的液體(ti)。在這種(zhong)情(qing)況(kuang)下(xia)，可能還(huan)需要從密封(feng)系統外部提(ti)供清(qing)潔的液體(ti)。

　　5.控(kong)制密封(feng)件的(de)大氣(qi)側。當過程液(ye)體與(yu)大氣(qi)接(jie)觸時，它們(men)可能會干(gan)燥、結晶或焦化。防止與(yu)大氣(qi)的(de)相(xiang)互作(zuo)用非常重(zhong)要，以免對(dui)密封(feng)性(xing)能產生(sheng)不利影(ying)響(xiang)。