真空裝置有兩種密封條件。一種是密封件將裝有液體介質的容器與外部真空空間隔開。在這種情況下，密封件的主要功能是防止液體介質泄漏到真空空間中。在另一種情況下，密封件將真空內腔與外腔分開，其作用是保持所需的真空度。這種情況比較復雜，因為即使周圍的氣體介質稍微漏進真空室，其真空度也會降低。如果腐蝕性氣體泄漏，真空設備可能會損壞。在許多情況下，真空度和真空空間的清潔度對真空條件下各種工藝過程的質量有決定性的影響。真空設備中使用的曲松機械密封的結構沒有什么特別之處。對于上述情況，通常采用氣密性好的金屬波紋管式單端曲松機械密封。第二種情況，應采用雙端曲松機械密封。如果使用單(dan)端(duan)密封，必然會出現密封端(duan)面無(wu)法潤滑的問題。

　　曲松機械密封沖洗水壺主要有兩種方式：內部沖洗和外部沖洗。以下是用曲松機械密封沖(chong)洗水壺的共(gong)享(xiang)方式：

　　一、內部沖洗

　　1、是沖水

　　(1)特點：主機的(de)密(mi)封介質通過(guo)管道從泵的(de)出口端引入密(mi)封腔。

　　(2)應用：對(dui)于清(qing)洗液，p1略大于P入(ru)口(kou)。當溫度高或有雜(za)質時(shi)，可在(zai)管道上設置冷卻器(qi)和過濾(lv)器(qi)。

　　2.反流

　　(1)特點：主機(ji)的(de)密封介質從泵的(de)出口端引入(ru)密封腔(qiang)，沖洗后通過管(guan)道流回泵入(ru)口。

　　(2)用(yong)途：用(yong)于(yu)清洗流(liu)體(ti)，P進(jin)入

　　3.全沖洗

　　(1)特點：利用(yong)主機(ji)的(de)密封介質，通過管(guan)道從泵的(de)出口端引入密封腔，沖洗后(hou)通過管(guan)道流回泵入口。

　　(2)應用(yong)：冷卻效果好于前(qian)兩者，用(yong)于清洗流體，p1接(jie)近P入P出。

　　二、外部沖洗

　　特(te)點(dian)：將外(wai)部系統中與密(mi)封(feng)介質相容的(de)清洗(xi)液引入密(mi)封(feng)腔(qiang)體進行沖洗(xi)。

　　用途：外部沖洗(xi)(xi)液的(de)(de)壓力(li)應(ying)(ying)比(bi)密(mi)封(feng)介質(zhi)的(de)(de)壓力(li)高0.05-0.1兆帕，適(shi)用于(yu)介質(zhi)為高溫或固體(ti)顆粒的(de)(de)場合。沖洗(xi)(xi)液的(de)(de)流(liu)量應(ying)(ying)保證帶走熱量，滿足(zu)沖洗(xi)(xi)需(xu)要，使密(mi)封(feng)不受侵蝕(shi)。因此(ci)，需(xu)要控制密(mi)封(feng)腔的(de)(de)壓力(li)和沖洗(xi)(xi)的(de)(de)流(liu)量，清洗(xi)(xi)沖洗(xi)(xi)液的(de)(de)流(liu)量一般應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)5m/s；含顆粒的(de)(de)漿液應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)3m/s，為達到上述流(liu)量值，沖洗(xi)(xi)液與密(mi)封(feng)室壓力(li)之差(cha)應(ying)(ying)為