曲松機械密封件屬于精(jing)(jing)細、結構(gou)較為雜(za)亂(luan)的(de)機械基礎元(yuan)件一種，是(shi)各(ge)種泵類、反響組成釜、透平壓(ya)縮(suo)機、潛水電機等設(she)備的(de)要害部(bu)件。其密(mi)封(feng)性能和運用(yong)(yong)壽命取決于許多因素(su)，如選型、機器的(de)精(jing)(jing)度、正確的(de)裝置運用(yong)(yong)等。

　　釜用曲松機械密封的防腐(fu)工作(zuo)十分重要，今天為大家分享一些(xie)非(fei)金屬環的防腐(fu)常(chang)識(shi)：

　　1、石墨(mo)(mo)環(huan)腐蝕(shi)。公(gong)樹(shu)(shu)脂(zhi)浸(jin)漬(zi)的(de)(de)不透性石墨(mo)(mo)環(huan)，它的(de)(de)腐蝕(shi)有三個(ge)緣由：一是當端(duan)面過(guo)熱(re)，溫度大于(yu)180oC時，浸(jin)漬(zi)的(de)(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)要折離石墨(mo)(mo)環(huan)，使(shi)環(huan)耐磨性降低;二是浸(jin)漬(zi)的(de)(de)樹(shu)(shu)脂(zhi)若挑(tiao)選(xuan)不妥，所以密(mi)(mi)封冷卻系統的(de)(de)樹(shu)(shu)立(li)，這主要是選(xuan)材(cai)過(guo)錯形(xing)成(cheng)的(de)(de)。成(cheng)膜的(de)(de)腐蝕(shi)，其鈍(dun)化(hua)膜通常具有維護效(xiao)果的(de)(de)特性，但金屬(shu)密(mi)(mi)封環(huan)所用的(de)(de)材(cai)料，如(ru)不銹鋼、鈷、鉻合(he)金等(deng)其外(wai)表的(de)(de)鈍(dun)化(hua)膜在端(duan)面磨擦中損壞，在缺氧條件下(xia)新膜很難生(sheng)成(cheng)，挑(tiao)選(xuan)耐蝕(shi)的(de)(de)浸(jin)漬(zi)樹(shu)(shu)脂(zhi)，選(xuan)用高壓浸(jin)漬(zi)，添加浸(jin)漬(zi)深度是十分必要的(de)(de)。

　　2、石墨(mo)環(huan)的氧(yang)化。在氧(yang)化性的介質中，端(duan)面在干摩擦或冷卻(que)不(bu)良時，發(fa)作350～40o℃的溫度能使(shi)石墨(mo)環(huan)與氧(yang)發(fa)作反(fan)響，發(fa)作CO，氣體，可使(shi)端(duan)面變粗糙(cao)，乃至(zhi)決(jue)裂。非金屬環(huan)在化學介質和應力的一起效果下，也(ye)會決(jue)裂。

　　3、聚四氟乙烯(xi)(四氟墊(dian)片)密封(feng)環(huan)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。就會(hui)在(zai)介質中發(fa)(fa)作化學改變(bian)，也使耐(nai)磨(mo)性(xing)降低;三是樹(shu)脂浸漬深度不行，當磨(mo)去浸漬層后，耐(nai)磨(mo)性(xing)降低。F4填(tian)充如玻璃纖(xian)維(wei)、首先在(zai)單薄區發(fa)(fa)作裂(lie)縫，進而向(xiang)縱深發(fa)(fa)展，發(fa)(fa)作決裂(lie)，密封(feng)環(huan)裂(lie)紋通常是徑(jing)向(xiang)發(fa)(fa)散(san)型的，可所(suo)以(yi)一條(tiao)或(huo)多條(tiao)。石墨粉、金屬粉等以(yi)進步其(qi)耐(nai)溫性(xing)、耐(nai)磨(mo)性(xing)。填(tian)充F4環(huan)的腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)主(zhu)要是指填(tian)充的挑選(xuan)性(xing)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)、溶出或(huo)蛻變(bian)損(sun)壞。玻璃纖(xian)維(wei)分子熱腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)，所(suo)以(yi)填(tian)充何物應視(shi)具體(ti)情況(kuang)而定(ding)。