曲松機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種曲松機械密封件(jian)泵類、反應(ying)合成釜、透(tou)平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等(deng)設備的(de)關(guan)鍵(jian)部件(jian)。其密封(feng)性能(neng)和(he)使用壽命(ming)取(qu)決(jue)于許多因素(su)，如選型(xing)、機(ji)器(qi)的(de)精度、正確的(de)安裝使用等(deng)。

　　一、選型方法

　　曲松機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫曲松機械密封，耐高壓、耐腐蝕曲松機械密封，耐顆粒介質曲松機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的曲松機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的曲松機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體曲松機械密封的特性(xing)以及安裝密(mi)封的有效空間等。

　　選型(xing)的基本原則為(wei)：

　　1。根據密封腔體(ti)壓(ya)力，確(que)定密封結構(gou)采用平(ping)衡型或(huo)非(fei)平(ping)衡型，單端面或(huo)雙端面等。

　　2。根據工(gong)作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等曲松機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密封(feng)的有效空間，確定采用(yong)多彈(dan)簧或(huo)單彈(dan)簧或(huo)波形(xing)彈(dan)簧，內裝式或(huo)外裝式。

　　二、機械(xie)密封的安裝(zhuang)與使用要求(qiu)

　　1、機械密封對機器精度的要求(以曲松泵用曲松機械密封為例)

　　(1)安裝機(ji)械密封部位的(de)軸(或(huo)軸套)的(de)徑向跳動公差(cha)zui大不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動不超過0.3MM。

　　(3)密封腔體(ti)與密封端蓋(gai)結(jie)合的(de)定位(wei)端面對(dui)軸(或軸套)表面的(de)跳動公(gong)差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確認

　　(1)確認所安裝的密封是否與要(yao)求的型號一致(zhi)。

　　(2)安(an)裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖對(dui)照，零(ling)件(jian)數量是否齊全。

　　(3)采用并圈彈(dan)(dan)簧(huang)傳動(dong)的(de)機械(xie)密封，其(qi)彈(dan)(dan)簧(huang)有(you)左、右旋之(zhi)分，須按轉軸的(de)旋向來選擇(ze)。

　　3、安裝

　　安(an)裝方(fang)法隨機械密封型式、機器(qi)的種類不同而有所不同，但其安(an)裝要領幾乎都相同，安(an)裝步驟和注意事項如下：

　　(1)安(an)裝尺寸(cun)的(de)確定安(an)裝時，應(ying)按產(chan)品的(de)使用說明(ming)書或樣本，保(bao)證(zheng)機械密封的(de)安(an)裝尺寸(cun)。

　　(2)裝(zhuang)(zhuang)入前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋(gai)應(ying)刺，軸(zhou)承狀況良好(hao);密(mi)封(feng)件、軸(zhou)、密(mi)封(feng)腔、壓蓋(gai)都應(ying)該清洗干凈。為(wei)減少摩擦阻力，軸(zhou)上(shang)安(an)裝(zhuang)(zhuang)機(ji)械密(mi)封(feng)的(de)部(bu)位要薄(bo)薄(bo)地涂上(shang)一層油(you)，以進行潤滑，考慮(lv)到橡膠O形圈(quan)的(de)相溶性，若不宜用油(you)，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)(zhuang)式靜環不帶防轉(zhuan)銷的(de)結構(gou)，不宜涂油(you)，應(ying)干式裝(zhuang)(zhuang)入壓蓋(gai)。

　　(3)先(xian)將靜環與(yu)(yu)壓蓋一起裝(zhuang)在(zai)軸(zhou)(zhou)上，注意不(bu)要與(yu)(yu)軸(zhou)(zhou)相碰，然后(hou)將動環組(zu)件裝(zhuang)入。彈簧(huang)座(zuo)或傳(chuan)動座(zuo)的(de)緊定螺釘(ding)應分幾次均勻擰(ning)緊。

　　在未固(gu)定壓(ya)(ya)蓋之前，用(yong)手推補償環作(zuo)軸向(xiang)壓(ya)(ya)縮，松開后補償環能自動(dong)彈回(hui)無卡滯現象，然后將(jiang)壓(ya)(ya)蓋螺(luo)拴均勻地(di)鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質溫度偏高、過低、或(huo)含有雜質顆(ke)粒、易燃、易爆(bao)、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗(xi)、冷卻、過濾等措(cuo)施(shi)。

　　(2)運轉前(qian)用手盤車，注(zhu)意轉矩是否(fou)過(guo)大，有無(wu)擦碰及不正常的聲(sheng)音。

　　(3)注意(yi)旋向，聯軸(zhou)器是(shi)否(fou)(fou)對中，軸(zhou)承(cheng)部(bu)位的潤滑油(you)加(jia)法是(shi)否(fou)(fou)適當，配管是(shi)否(fou)(fou)正確。

　　(4)運(yun)轉前首先將介質、冷卻(que)水(shui)閥門打開，檢查密封腔內的氣(qi)體(ti)是否(fou)全排出(chu)，防止靜壓引(yin)起泄漏，然后開機運(yun)行。

　　(5)開車后工作是(shi)否正(zheng)常(chang)(chang)穩定，有無因軸轉動引起的異常(chang)(chang)轉矩，以及(ji)異常(chang)(chang)響(xiang)聲(sheng)和過熱現象(xiang)。