曲松機械密封是(shi)一(yi)(yi)種中介，目的是(shi)防止間(jian)隙向外泄漏，垂直(zhi)于(yu)旋(xuan)轉軸的端面處于(yu)流(liu)體壓(ya)力下(xia)，補償(chang)機(ji)構的彈性，但機(ji)械經常失效，那么原(yuan)因是(shi)什么？今(jin)天(tian)，就為(wei)大家分析一(yi)(yi)下(xia)。

　　(1)打開密封面(mian)

　　修理曲松機械密封時，85%的密封失效不是由磨(mo)損引起的，而是在磨(mo)損前泄漏(lou)的。

　　當(dang)密封(feng)面(mian)(mian)打開時，介質中的(de)(de)固(gu)體顆粒在液體壓(ya)力(li)的(de)(de)作用下(xia)進入密封(feng)面(mian)(mian)。密封(feng)面(mian)(mian)閉合后，這些固(gu)體顆粒嵌入軟環(huan)(通(tong)常是石墨環(huan))表面(mian)(mian)，實際上變成(cheng)了(le)“砂(sha)輪(lun)”，會損傷硬環(huan)表面(mian)(mian)。

　　由(you)于(yu)動環(huan)或橡膠(jiao)圈緊固在(zai)軸(軸套)上，重要官員串聯運動時，動環(huan)不(bu)能(neng)及時貼合，使(shi)密封面打(da)開，密封面滯后關閉，使(shi)固體(ti)顆粒(li)進入密封面。

　　同(tong)時(shi)，軸(zhou)(套(tao))與滑動部件之間(jian)有固體(ti)顆粒，影響橡(xiang)膠圈(quan)或動環的(de)滑動(相對于動密(mi)封(feng)(feng)點，常(chang)見故障)。此外，介質(zhi)(zhi)還會在橡(xiang)膠圈(quan)與軸(zhou)(套(tao))的(de)摩擦部位產生結晶(jing)，彈簧處會有固體(ti)物(wu)質(zhi)(zhi)，將密(mi)封(feng)(feng)面打開。

　　(2)過熱

　　由(you)于(yu)密封面產生的(de)熱(re)量，橡膠(jiao)圈的(de)使用(yong)溫度應低于(yu)設計規(gui)范。氟(fu)橡膠(jiao)和聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯的(de)使用(yong)溫度為(wei)216，丁晴(qing)橡膠(jiao)的(de)使用(yong)溫度為(wei)162。雖然它們可(ke)以承受更高(gao)(gao)的(de)溫度，但密封面產生的(de)熱(re)量很高(gao)(gao)，因此橡膠(jiao)圈有繼續硫(liu)化(hua)的(de)危險，最終失(shi)去彈性并泄漏。(考慮(lv)寒冷地(di)區的(de)冷脆性)

　　熱量還會導致(zhi)密封面之間的介質結晶，如(ru)積(ji)碳，導致(zhi)滑動部件卡住，密封面冷凝。此外，一(yi)些(xie)(xie)聚合物(wu)因過熱而結焦，一(yi)些(xie)(xie)流(liu)體因過熱甚至閃(shan)火而失去(qu)潤滑。

　　過熱不僅會改變介質的狀況，還會加劇其腐蝕速度。它會導致金屬零件變形、合金表面開裂和某些涂層開裂。設計中應選擇平衡的曲松機械密封，以降低比壓，防止(zhi)過熱。

　　(3)超出公差

　　安裝曲松機械密封需要正(zheng)確(que)的(de)裝(zhuang)配公差。軸(軸套(tao))必(bi)須具有適當的(de)表面(mian)粗糙度和正(zheng)確(que)的(de)尺寸。然而，制造商很少提供公差數據，這(zhe)對(dui)于安裝(zhuang)至關重要。(依靠經驗和常識)

　　以(yi)上(shang)是對密封失效原因(yin)的(de)(de)分析。當海豹(bao)突擊隊失敗的(de)(de)時候，我們不能驚(jing)慌。在上(shang)述(shu)問題沒有(you)消(xiao)除的(de)(de)情況下(xia)，不要輕(qing)易(yi)下(xia)結論。大家都說不是這樣。