曲松機械密封件是由兩塊密封元件(靜環與動環)垂直于軸的、光亮而平直的外表彼此貼合，并作相對滾動而構成的密封設備。它是靠密封介質的壓力在旋轉的動環合靜環的觸摸外表(端面)上發生恰當的壓緊力，使這兩個端面緊密結合，端面間堅曲松機械密封件持一層極薄的液體膜而到達密封意圖的。這層液體膜曲松機械密封具有液體動壓力(li)與靜壓力(li)，起著光(guang)滑合平衡力(li)的效果。

1.曲松機械密封的打掃與檢査

1)曲松機械密封的作業原理請求曲松機械密封內部無任何雜質。在拼裝曲松機械密封前要完(wan)全打(da)掃動環(huan)、靜(jing)環(huan)、軸套等部件。

2)查看動態環外表是不是存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點存在會形成曲松機械密封嚴峻漏泄。有條件的可以用專用工具查看密封面是不是平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后曲松機械密封的動態環密封面，將動態環分隔，曲松機械密封失效。必要(yao)時(shi)可以制造工裝在拼(pin)裝前(qian)水壓實(shi)驗(yan)。

3)查看動(dong)(dong)態(tai)(tai)環座是不(bu)是存(cun)在影響(xiang)密封(feng)的缺點。如動(dong)(dong)態(tai)(tai)環座與動(dong)(dong)態(tai)(tai)環密封(feng)圈配合外表是不(bu)是存(cun)在缺點。

4)查看機械密封抵償繃簧是(shi)不是(shi)損壞及變形(xing)，頑強系數是(shi)不是(shi)改變。

5)查看(kan)密封軸套是不是存在(zai)毛刺(ci)、溝痕等缺點。

6)打掃查看一切(qie)密(mi)封膠(jiao)圈(quan)是不(bu)是存(cun)在裂紋、氣孔(kong)等缺點(dian)，丈量膠(jiao)圈(quan)直(zhi)徑是不(bu)是在公(gong)役(yi)范圍內。

7)具(ju)有(you)泵送(song)組織的機械密封(feng)還要查(cha)看螺(luo)旋(xuan)泵的螺(luo)旋(xuan)線是不(bu)是存在裂紋、斷線等缺點。

2.機械密封(feng)拼裝(zhuang)技能尺度校核

1)丈(zhang)量動態環密封面(mian)的(de)尺度。該(gai)數據是用來驗證(zheng)動態環的(de)徑(jing)向寬度，中選用不(bu)一樣的(de)沖突資(zi)料(liao)時(shi)，硬(ying)(ying)資(zi)料(liao)沖突面(mian)徑(jing)向寬度應(ying)比軟(ruan)的(de)大1～3mm，不(bu)然易形成硬(ying)(ying)資(zi)料(liao)端(duan)面(mian)的(de)棱(leng)角嵌入軟(ruan)資(zi)料(liao)的(de)端(duan)面(mian)上去。

2)查看動態環與(yu)軸或(huo)軸套的空(kong)隙，靜環的內徑(jing)通常比軸徑(jing)大1～2mm，關于動環，為保(bao)證(zheng)起(qi)浮性，內徑(jing)比軸徑(jing)大0.5～1mm，用(yong)以(yi)抵償軸的振動與(yu)偏(pian)斜(xie)，但(dan)空(kong)隙不能太(tai)大，不然會使(shi)動環密(mi)封圈卡入而(er)形(xing)成機(ji)械密(mi)封機(ji)能的破壞。

3)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)緊力的(de)(de)校核。咱們通常講的(de)(de)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)緊力也即(ji)是端(duan)(duan)面比(bi)壓(ya)(ya)，端(duan)(duan)面比(bi)壓(ya)(ya)要適宜，過(guo)大，將使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)沖突面發熱，加快端(duan)(duan)面磨損，添加沖突功率;過(guo)小，簡單漏泄。端(duan)(duan)面比(bi)壓(ya)(ya)是在機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)規(gui)劃時斷(duan)定(ding)的(de)(de)，咱們在拼(pin)裝時只能靠(kao)丈(zhang)量(liang)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)緊力來斷(duan)定(ding)。通常狀況的(de)(de)丈(zhang)量(liang)辦法使丈(zhang)量(liang)安裝好的(de)(de)靜環(huan)端(duan)(duan)面至壓(ya)(ya)蓋端(duan)(duan)面的(de)(de)垂直(zhi)距(ju)離(li)(li)，再丈(zhang)量(liang)動環(huan)端(duan)(duan)面至壓(ya)(ya)蓋端(duan)(duan)面的(de)(de)垂直(zhi)距(ju)離(li)(li)，兩者的(de)(de)差即(ji)為機(ji)械(xie)(xie)密(mi)封(feng)的(de)(de)緊力。

4)丈量抵(di)償繃簧的(de)長度(du)是不(bu)是發生改(gai)變。繃簧功能發生改(gai)變將會(hui)(hui)直接影(ying)響機(ji)械密封端面比(bi)壓。通常狀況下繃簧在(zai)(zai)長期運轉(zhuan)后(hou)長度(du)會(hui)(hui)縮短，抵(di)償繃簧在(zai)(zai)動環上(shang)的(de)機(ji)械密封還會(hui)(hui)因(yin)為離心力的(de)原因(yin)此變形。

5)丈量靜(jing)環(huan)防轉(zhuan)銷(xiao)子(zi)(zi)的長度(du)及銷(xiao)孔深度(du)，避(bi)免銷(xiao)子(zi)(zi)過長靜(jing)環(huan)不能(neng)拼裝到位。這種狀(zhuang)況呈現會損壞機械密封。

3.動環和靜(jing)環端面的研磨

1)動環拆下后(hou)，經磨削加工，先進行粗研(yan)(yan)，后(hou)進行精(jing)研(yan)(yan)，有條件可進行拋光(guang)。

2)粗(cu)磨(mo)時，選(xuan)用(yong)(yong)80～160#粒度(du)的(de)磨(mo)料，先磨(mo)去加(jia)工痕跡(ji)。然后(hou)(hou)可用(yong)(yong)160#以上磨(mo)料進行(xing)精磨(mo)，使光(guang)亮度(du)到達(da)(da)規(gui)劃(hua)請求。硬(ying)質合金或陶(tao)瓷(ci)(ci)動環精磨(mo)后(hou)(hou)需求用(yong)(yong)拋(pao)(pao)光(guang)機拋(pao)(pao)光(guang)。拋(pao)(pao)光(guang)機的(de)力(li)度(du)可選(xuan)用(yong)(yong)M28～M5的(de)碳化(hua)硼。拋(pao)(pao)光(guang)后(hou)(hou)到達(da)(da)鏡面。陶(tao)瓷(ci)(ci)環可用(yong)(yong)M5的(de)瑪瑙粉精磨(mo)今后(hou)(hou)，用(yong)(yong)氧化(hua)鉻拋(pao)(pao)光(guang)。

3)石墨填充聚四氟乙烯的靜環，因為(wei)資料軟，可用煤油、汽(qi)油或清水精研(yan)(yan)，不需加(jia)研(yan)(yan)磨劑。在跑合(he)過程中還可自研(yan)(yan)，故(gu)光亮度請求(qiu)不是太高。

4)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)的辦法，有研(yan)(yan)磨(mo)(mo)機的可(ke)在(zai)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)機上研(yan)(yan)磨(mo)(mo)，沒有研(yan)(yan)磨(mo)(mo)機的可(ke)在(zai)平板玻璃上采用8字(zi)形的手藝研(yan)(yan)磨(mo)(mo)辦法。

4.軸套查看

1)軸(zhou)套(tao)的(de)(de)維修拆下后(hou)查看銹(xiu)蝕(shi)和磨(mo)損的(de)(de)狀況(kuang)，假(jia)如(ru)銹(xiu)蝕(shi)或磨(mo)損得(de)比較輕(qing)微(wei)，可用細(xi)砂紙打光(guang)再用，假(jia)如(ru)銹(xiu)蝕(shi)或磨(mo)損的(de)(de)嚴峻可采用加工后(hou)電鍍(du)的(de)(de)辦法(fa)或換新軸(zhou)套(tao)。

5.密封圈

1)密封圈通(tong)過一段使用時間(jian)后，大都狀(zhuang)況下(xia)失去彈性(xing)或老化，通(tong)常(chang)狀(zhuang)況下(xia)需求替換新圈。

6.繃簧

1)假如繃簧銹(xiu)蝕的不嚴峻，能堅持原有彈(dan)性，可不替換。若銹(xiu)蝕的比較嚴峻或(huo)彈(dan)性減小(xiao)的許多，則需(xu)求替換新繃簧。

2)對(dui)有拼裝盒(he)(he)的機械密(mi)封，要將盒(he)(he)整理潔凈，并查看凹槽是不(bu)是磨損(sun)或(huo)變形，以便進(jin)行校正修正，重新開(kai)槽或(huo)替換。

3)機械密封件修(xiu)正(zheng)今后，重新(xin)進行拼裝，拼裝后相同進行壓力(li)實驗，然后再投(tou)入正(zheng)常操作。