曲松機械密封件(jian)屬于(yu)精密(mi)、結構較(jiao)為(wei)復雜的機械基礎元件(jian)之一是(shi)各(ge)種泵類、反應合成(cheng)釜、透平(ping)壓(ya)縮(suo)機、潛水電機等設備的關鍵部件(jian)。其(qi)密(mi)封性(xing)能和(he)使用(yong)壽(shou)命取(qu)決于(yu)許多因素，如選型、機器的精度(du)、正確的安(an)裝使用(yong)等。

　　一、選型方法

　　曲松機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫曲松機械密封，耐高壓、耐腐蝕曲松機械密封，耐顆粒介質曲松機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的曲松機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的曲松機械密封。

　　選型的主要參(can)數有(you):密封腔(qiang)體(ti)壓力(MPA)、流體(ti)溫(wen)度(℃)、工作速度(M/S)、流體(ti)的特(te)性以(yi)及安裝密封的有(you)效空間

　　等。

　　選(xuan)型的基本原則為:

　　1:根(gen)據(ju)密(mi)封腔體壓力，確定(ding)密(mi)封結構采(cai)用(yong)平衡型或(huo)非平衡型，單端面(mian)或(huo)雙端面(mian)等。2:根(gen)據(ju)工作速度，確定(ding)采(cai)用(yong)旋轉式或(huo)靜止式，流體動壓式或(huo)非接觸型。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等曲松機械密封循環保護系統等(deng)。4:根(gen)據安裝(zhuang)密封的有效空間，確定采用多彈(dan)簧或單(dan)彈(dan)簧或波(bo)形彈(dan)簧，內裝(zhuang)式(shi)或外裝(zhuang)式(shi)。

　　二、曲松機械密封的安裝與使用要求

　　1:曲松機械密封對機器精度的要求(以曲松泵用曲松機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部(bu)位的軸(zhou)(或軸(zhou)套(tao))的徑向跳動公差不超過(guo)0:04~0:06MM。(2)轉子軸(zhou)向竄(cuan)動不超過(guo)0:3MM。

　　(3)密(mi)封(feng)腔體與密(mi)封(feng)端蓋(gai)結合的(de)定位端面對軸(或軸套)表面的(de)跳(tiao)動公差不超過0:04~0:06MM。2:密(mi)封(feng)件的(de)確認

　　(1)確(que)認所安(an)裝(zhuang)的密封是否(fou)與(yu)要求的型號一致(zhi)。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細地與總(zong)裝(zhuang)圖對照，零件數量是否全。

　　(3)采用并圈彈(dan)簧傳動的機械密封，其彈(dan)簧有(you)左(zuo)、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。                                       

　　3:安裝

　　安(an)裝方法隨機(ji)械密(mi)封型式、機(ji)器的(de)種類不(bu)同而有所不(bu)同，但其安(an)裝要領幾平都相同，安(an)裝步驟和注意事(shi)項如下:(1)安(an)裝尺寸的(de)確(que)定

　　安裝(zhuang)時，應(ying)按(an)產品的(de)使(shi)用說明書或樣本(ben)，保證機械密封的(de)安裝(zhuang)尺寸。

　　(2)裝入(ru)前(qian)軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓蓋應無毛(mao)刺軸(zhou)(zhou)承狀況良好(hao):密封件、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓蓋都(dou)應該清洗干凈。為減少摩擦(ca)阻力(li)，

　　軸上安裝(zhuang)機械密封的部位(wei)要(yao)薄薄地涂上一層油，以(yi)進行潤滑，考(kao)慮到橡膠O形圈的相溶性，若不(bu)官用油，可(ke)涂肥(fei)皂水。浮裝(zhuang)式(shi)靜環

　　不帶防轉(zhuan)銷的結構，不宜涂油，應干式裝入壓蓋(gai)。

　　(3)先將靜環與壓蓋一起(qi)裝(zhuang)(zhuang)在軸上，注意不要與軸相碰(peng)，然后將動(dong)環組件裝(zhuang)(zhuang)入。彈簧座或傳動(dong)座的緊定螺釘應分幾次(ci)均勻擰

　　緊。

　　在未固定壓蓋之前，用手推(tui)補償環作軸(zhou)向壓縮，松開后補償環能自動彈回(hui)無卡滯現象，然(ran)后將壓蓋螺(luo)拴均勻(yun)地鎖緊(jin)。

　　4:使用

　　(1)當輸送介質溫度偏(pian)高、過低(di)、或含有(you)雜質顆粒、易燃(ran)、易爆、有(you)毒時，須采取相應的陰封(feng)、沖洗、冷(leng)卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前用手盤(pan)車(che)，注(zhu)意轉矩是否過大，有無擦碰及不(bu)正常的聲音。

　　(3)注意旋向(xiang)，聯軸器(qi)是(shi)否對(dui)中，軸承部(bu)位的潤滑油加法(fa)是(shi)否適當，配管是(shi)否正確。

　　(4)運轉前首先將介質、冷卻水閥門打(da)開，檢查密封(feng)腔內的氣體是否(fou)全排出，防止靜壓引(yin)起泄漏，然(ran)后開機運行。

　　(5)開(kai)車后工作是否(fou)正常穩定，有無因軸(zhou)轉動引起的異常轉矩，以及異常響聲和過熱現象。