1、曲松機械密封在安裝前必須將軸套(軸)、密封腔體、壓蓋及曲松機械密封本身清洗干(gan)凈，防止任何雜(za)質進(jin)入密封點。

　　2、組裝時，嚴禁敲打，不能劃傷、碰(peng)傷密封(feng)面(mian)，按部位依秩序裝入(ru)。安裝動(dong)、靜(jing)環要(yao)先用機油或黃干油在(zai)其(qi)表面(mian)(摩(mo)擦副)涂上一層油膜，防止在(zai)設備起動(dong)后高速運轉造成端面(mian)直接磨損，起到保(bao)護摩(mo)擦副的作用。

　　3、安裝(zhuang)(zhuang)補(bu)償(chang)裝(zhuang)(zhuang)置時(shi)，要先用(yong)手推動檢查其浮(fu)動性，浮(fu)動性能差(cha)，端面配合就不理想，重點是選擇好密封圈的過盈(ying)量。

　　4、啟動前，要先盤泵軸，檢查泵軸與曲松機械密封的運轉情況，一切正常方能使用;開動泵前，首先要開通密封腔內的冷卻介質(根據泵結構、使用環境、冷卻方式選擇不同的冷卻介質)才能啟泵。否則，起動后曲松機械密封沒有(you)冷卻液冷卻，干摩發(fa)熱，很快會燒壞(huai)摩擦副，長時間(jian)運轉其它零件也會損壞(huai)。

　　5、要經常檢查泵的運轉情況，包括泵的運轉、電機的運轉，定期加潤滑油保養軸承，保證曲松機械密封的正常運轉。

　　6、當泵輸送特殊介質或在特別工況下工作時，必須采取相應措施(如阻封、沖洗、冷卻、過濾等)，具體措施參照《曲松機械密封的輔助(zhu)系統及(ji)應用規(gui)范》進行(xing)。

　　7、對于間斷使用和介質含雜質較多的泵，停泵后要注意沖洗，避免曲松機械密封結晶，對腐(fu)蝕(shi)能強的介質(zhi)，停泵后一(yi)定要(yao)沖洗干(gan)凈，防止腐(fu)蝕(shi)。