釜用曲松機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有曲松泵用曲松機械密封單端面和雙端面曲松機械密封之分。雙端面曲松機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。曲松機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用曲松機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用曲松機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于曲松機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式曲松機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障曲松機械密封有適合的緊縮(suo)(suo)量(liang)，個別單(dan)端面密(mi)封的緊縮(suo)(suo)量(liang)為4-6mm，而(er)(er)雙端面密(mi)封的緊縮(suo)(suo)量(liang)取單(dan)端面密(mi)封的2倍，即(ji)取8-12mm。緊縮(suo)(suo)量(liang)過大，豈但會減少密(mi)封端面的PV值，而(er)(er)且會招致彈簧應力回升，從而(er)(er)減速了彈簧的疲勞毀(hui)壞(huai)。因(yin)而(er)(er)在調(diao)整彈簧的緊縮(suo)(suo)量(liang)時，應嚴厲按工藝要求(qiu)停止。

　　2)要避(bi)免摩(mo)擦(ca)副問發(fa)(fa)生干摩(mo)擦(ca)。由于(yu)酯化反(fan)饋釜的(de)操作溫度和壓力都(dou)很(hen)高，使摩(mo)擦(ca)副的(de)任(ren)務條件十分(fen)苛刻(ke)。當(dang)溫度在300℃以上時(shi).光滑介質很(hen)容易發(fa)(fa)慪氣化，摩(mo)擦(ca)副間(jian)的(de)光滑膜一旦遭毀壞，就會發(fa)(fa)生干摩(mo)擦(ca)，招(zhao)致(zhi)密封面(mian)損壞。所以保障酯化反(fan)饋釜中沖洗油(you)的(de)疏通，是避(bi)免干摩(mo)擦(ca)的(de)一個重(zhong)要措施(shi)。

　　3)磨(mo)損是低溫(wen)酯(zhi)化(hua)反(fan)饋(kui)釜密(mi)封生效的(de)(de)重要起因(yin)。摩擦副端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)不平或發生熱變形(xing)，介質中有(you)雜質形(xing)成摩擦副問有(you)研磨(mo)顆粒等，都會使密(mi)封端(duan)(duan)面(mian)晚期磨(mo)損，因(yin)而(er)抉(jue)擇正(zheng)當(dang)的(de)(de)動、靜環的(de)(de)資料及(ji)抉(jue)擇適合(he)的(de)(de)干凈冷卻光滑介質，以減小端(duan)(duan)面(mian)的(de)(de)載荷系數，避免密(mi)封發生熱變形(xing)，均可(ke)無效地進步密(mi)封的(de)(de)運用壽(shou)命。